[实用新型]粉末涂料消尘装袋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉末涂料加工设备，特别是涉及一种粉末涂料消尘装袋装置。

背景技术

我国是世界制造中心，每年需要消耗大量的涂料，现有涂料多为配制好的液体型，运输必须桶装成本高，单位用量比重大，受气候影响冬季运输仓储都容易受冻变质，受这些因素制约，近些年粉末涂料得到了快速发展，其具有袋装成本低，仓储运输占用空间小，相比单位用量比重小，没有容积稀释不受气候影响，避免受冻的损失，进一步减小冬季仓储运输成本，随着粉末涂料的产量增产的需要，其制造设备却没有大的技术进步，仍有一些不足之处，如在粉尘泄露方面，生产中磨粉机与料仓一般都是闭式循环粉尘泄漏很少，而用磨粉机制得的粉末进入料仓后必须要经过装袋才能出厂，在装袋时包装袋内部空气多，与出料口密封不好，粉末涂料下落时冲击在袋内产生大量粉尘，袋内空气随袋内粉末涂料的填注被挤出袋口，粉尘也随气流泄漏而出，对生产环境造成危害，不但影响工作人员健康，还容易引起尘暴灾难性事故，这一问题仍有待于解决，促进粉末涂料产业的发展。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种粉末涂料消尘装袋装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种粉末涂料消尘装袋装置，包括料仓和料仓下部的出料口，其特征在于出料口截面为矩形，出料口的左右两端分别设有与出料口卡合的胀块，出料口的前后两侧分别设有弹力夹片，出料口上设有开闭闸板；其中一个胀块上设有与下部联通的吸尘管，吸尘管连接有吸尘器。

进一步的，所述吸尘管与吸尘器间设有单向气阀。

进一步的，所述一个胀块上设有与下部联通的吸尘管，另一个胀块上同样设有与下部联通的吸尘管，两吸尘管均与吸尘器连接。

进一步的，所述一个胀块上设有袋口夹片。

本实用新型使用前根据袋口尺寸选择合适尺寸的胀块卡在出料口两端，将袋口套在出料口上，使其周长与袋口周长适配，然后夹紧弹力夹片，启动吸尘器吸出袋内空气后调小吸尘器转数，避免粉尘由袋口缝隙流出，打开闸板粉末涂料流出出料口沿袋体内壁下滑，由于袋内空气空间小，粉尘产生量小，灌装完毕关闭闸板，袋口脱离后调高吸尘器转数，吸除飞散的粉尘，可有效地减少粉尘泄漏与飞扬，对保护工作人员健康和避免尘暴事故益处多多，阀芯上行侧孔与气囊端联通，结构简单易于实施，适于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体视图。

图中标号名称：1料仓；2出料口；3胀块；4弹力夹片；5闸板；6吸尘管。

具体实施方式

本实用新型实施例如图1所示，该粉末涂料消尘装袋装置，包括料仓1和料仓下部的出料口2，出料口截面为矩形，出料口的左右两端分别设有与出料口卡合的胀块3，出料口的前后两侧分别设有弹力夹片4，出料口上设有开闭闸板5；其中一个胀块上设有与下部联通的吸尘管6，吸尘管连接有吸尘器。本实用新型使用前根据袋口尺寸选择合适尺寸的胀块卡在出料口两端，将袋口套在出料口上，使其周长与袋口周长适配，然后夹紧弹力夹片，启动吸尘器吸出袋内空气后调小吸尘器转数，避免粉尘由袋口缝隙流出，打开闸板粉末涂料流出出料口沿袋体内壁下滑，由于袋内空气空间小，粉尘产生量小，灌装完毕关闭闸板，袋口脱离后调高吸尘器转数，吸除飞散的粉尘，可有效地减少粉尘泄漏与飞扬，对保护工作人员健康和避免尘暴事故益处多多，阀芯上行侧孔与气囊端联通，结构简单易于实施，适于推广应用。

本实用新型实施时可在吸尘管与吸尘器间设有单向气阀，防止逆流；可在另一个胀块上同样设有与下部联通的吸尘管，两吸尘管均与吸尘器连接，吸的面更广更干净，还可在一个胀块上设有袋口夹片，袋口夹持密封更好，用一侧时另一侧用盖子堵上；还可在出料口设置光电传感器检测袋口是否套上，用于控制吸尘器的转数。

综上所述仅为本实用新型较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。