[实用新型]一种利用差分原理的焊接角度调整器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种利用差分原理的焊接角度调整器，用于焊接带有角度的零件。

背景技术

现有汽车转向管柱下轴的常规制作工艺：将组成下轴总成的零部件在点焊夹具上点焊在一起，然后进行旋转焊操作，由于不同品种的下轴总成两端零部件的位置关系不同（简称为相位角要求），一般要设计不同的点焊夹具及装具，由于市场形势与生产过程的变化，设计的专用点焊夹具由于制作周期长（1~2月），通用性差，夹具报废后残值低，不能满足多个部门的要求。

凡在这种有相位角要求的工件生产中，都存在这种问题，制作的专用夹具，设计重复性工作多，导致设计人员的疲倦，反复制作以及制作的批量过小，导致制作的成本过高，夹具的适应差，导致夹具报废时的成本过高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种利用差分原理的焊接角度调整器，该调整器根据工件总成不同的相位角要求及角度公差要求进行调整，调整后琐紧螺母，角度调整器结构稳定，误差范围小。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种利用差分原理的焊接角度调整器，在壳体上设有内齿圈，在内齿圈内设有调整花键，调整花键的外圆周设有外齿，内圆周设有内齿，其中调整花键的外齿与内齿圈同轴配合连接，并组成花键副Ⅰ；调整花键的内齿连接带有齿轮的工件安装板，组成花键副Ⅱ；两个花键副的齿数相差一个齿；在内齿圈的背面扣合有定位板，工件安装板背面穿过定位板与锁紧螺母连接。

所述的花键副Ⅰ的齿数为60齿，花键副Ⅱ的齿数为59齿，且外齿与内齿的起点对齐并标注。

该利用差分原理的焊接角度调整器采用两个花键副的结构对工件安装板进行角度调节，可以提高整个工装（夹具）的通用性与柔性，减少机器（工艺）装备的设计，制作时间，具有一定的经济价值。

优选的采用两个具体齿数的花键副，角度调整器的公差可设定为±0.1度。

附图说明

图1为利用差分原理的焊接角度调整器的主视图。

图2为利用差分原理的焊接角度调整器的侧剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所述，一种利用差分原理的焊接角度调整器，在壳体1上设有内齿圈，在内齿圈内设有调整花键2，调整花键2的外圆周设有外齿，内圆周设有内齿，其中调整花键2的外齿与内齿圈同轴配合连接，并组成花键副Ⅰ；调整花键2的内齿连接带有齿轮的工件安装板3，组成花键副Ⅱ；两个花键副的齿数相差一个齿；在内齿圈4的背面扣合有定位板6，工件安装板3背面穿过定位板6与锁紧螺母5连接。

所述的花键副Ⅰ的齿数为60齿，分布角度为360度，即每齿可调节6°；花键副Ⅱ的齿数为59齿，分布角度为360度，每齿可调节6.1°；且外齿与内齿的起点对齐并标注。

工作时，所需要调整的角度为37.5°时，具体角度的确定方法如下：

1.    确定一个初始角36°，即在花键副Ⅰ上调节6齿，即6°×6=36°。

2.    花键副Ⅱ相对花键副Ⅰ同一方向调节15齿，即6.1°×15=91.5°。

3.    将花键副Ⅰ反方向回调15齿，即6°×15=90°。

即得到角度   36°+（91.5°-90°）=37.5°

即：增量角△

△=360/Z2-360/Z1

      须得到的调整角度X

X=n1×（360/ Z1）+n2×△

其中n1,n2, Z1，Z2为正整数，角度确定好后，锁紧螺母。

本发明的有益效果在于：本发明所述的是一种利用差分原理的焊接工件用角度调整器，该角度调整器可以作为一个部件安装在有相位角要求的零部件的焊接工装中，可以提高整个工装夹具的通用性与柔性，减少机器装备的设计，制作时间，具有一定的经济价值。