[实用新型]桩基钢筋笼内圈箍筋绕制机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种桩基钢筋笼内圈箍筋绕制机。

背景技术

桩基钢筋笼内圈箍筋制作十分重要，直接关系的桩基钢筋笼的质量是否符合要求，目前内圈箍筋都是由工地钢筋工手工弯制，劳动强度大、均一性差、效率低。现有技术需要一种桩基钢筋笼内圈箍筋绕制设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种桩基钢筋笼内圈箍筋绕制机。

为解决上述技术问题，本桩基钢筋笼内圈箍筋绕制机，其特征在于：包括工作台，工作台上设有一圆形旋转台，该圆形旋转台通过角轴承固定在工作台上，并由工作台下方的一个带有减速装置的驱动电机驱动，圆形旋转台设有多个螺纹孔，上述螺纹孔沿围绕圆形旋转台轴心均匀分布，并配有模筒和多个调节杆，每个模筒下端均设有一个法兰盘，每个法兰盘分别开有一圈固定通孔和一圈调节孔，其中固定通孔的数量、大小和位置与圆形旋转台的螺纹孔一一对应，所述调节孔围绕模筒均匀分布，所述调节杆可以插入调节孔内，插入调节孔后，调节杆紧紧围绕所述模筒，所述模筒上还开有一个钢筋插槽。使用时，可以将模筒通过固定螺钉固定在圆形 旋转台上，然后再根据需要将适当数量的调节杆插入调节孔内，然后将钢筋头插入所述钢筋插槽，然后启动电机就要以绕制桩基钢筋笼内圈箍筋了。如此设计，通过控制插入调节杆的数量可以调节内圈箍筋的内径。

作为优化，其还包括喉箍，喉箍由箍壳、钢带、螺钉三部分组成，箍壳固定在钢带一端，钢带上密布斜槽，螺钉上开有环槽，并通过该环槽固定在箍壳内，螺钉上的螺纹与钢带上的斜槽相互啮合，该喉箍将调节孔内插放的调节杆紧箍在模筒上。如此设计，便于拆装。

本实用新型桩基钢筋笼内圈箍筋绕制机具有结构简单，使用方便，调节方便，便于反复使用、效率高，劳动强度小的优点，适合绕制内圈箍筋和外圈箍筋。

附图说明

下面结合附图对本桩基钢筋笼内圈箍筋绕制机作进一步说明：

图1是本桩基钢筋笼内圈箍筋绕制机的结构示意图。

图中：1为工作台、2为圆形旋转台、3为螺纹孔、4为模筒、5为调节杆、6为法兰盘、7为固定通孔、8为调节孔、9为钢筋插槽、10为喉箍、11为箍壳、12为钢带、13为螺钉、14为脚轮、15为立柱、16为套管、17为固定螺钉。

具体实施方式

实施方式一：如图1所示，本桩基钢筋笼内圈箍筋绕制机包括工作台1，工作台1上设有一圆形旋转台2，该圆形旋转台2通过角轴承(图中未示出)固定在工作台1上，并由工作台1下方的一个带有减速装置的驱动电机(图中未示出)驱动，圆形旋转台2设有多个螺纹孔3，上述螺纹孔3沿围绕圆 形旋转台2轴心均匀分布，并配有模筒4和多个调节杆5，每个模筒4下端均设有一个法兰盘6，每个法兰盘6分别开有一圈固定通孔7和一圈调节孔8，其中固定通孔7的数量、大小和位置与圆形旋转台2的螺纹孔3一一对应，所述调节孔8围绕模筒4均匀分布，所述调节杆5可以插入调节孔8内，插入调节孔8后，调节杆5紧紧围绕所述模筒4，所述模筒4上还开有一个钢筋插槽9。该圆形旋转台2一侧的工作台1上还设有一个立柱15，该立柱15上套有一套管16，作为绕制钢筋时，位于钢筋外侧的滑轮杆。

本桩基钢筋笼内圈箍筋绕制机还包括喉箍10，喉箍由箍壳11、钢带12、螺钉13三部分组成，箍壳11固定在钢带12一端，钢带12上密布斜槽，螺钉13上开有环槽，并通过该环槽固定在箍壳11内，螺钉13上的螺纹与钢带12上的斜槽相互啮合，该喉箍10将调节孔8内插放的调节杆5紧箍在模筒4。