[实用新型]一种电抗器线圈绕线模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电抗器线圈绕线模组。

背景技术

传统变压器电抗器线圈模具是采用木头，硬铝加工成要求尺寸形状。其缺点为：使用木头作为模具，木头硬度及韧性都不强，使用过程中在绕线张力及线圈绕制敲打中会出线破裂，且长时间使用会导致变形，影响使用。

使用硬铝虽然强度及韧性都能达到要求，但硬铝成本较高，且重量较重，不方便拆卸。硬铝模具及木头模具只能用在定制的产品上，通用性较低，并且线圈绕制在模具上，绕制完成后不方便线圈脱模。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电抗器线圈绕线模组，采用角钢及钢板拼接为可调框架来制作绕线模具，将角钢作为模具外周框架，两端使用钢板制成的挡板固定拼装，如需改变模具尺寸只需调换两端钢板即可调整模具外周尺寸。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种电抗器线圈绕线模组，包括：分别设于电抗器线圈绕线模组四个端角的角钢，且角钢的开口朝内，在角钢长度方向上的两端分别设有挡板，且角钢与两块挡板对应的角拼接安装，挡板的中部设有开孔，在角钢所形成的槽位的两端分别设有限位板，两块挡板分别可拆卸地安装于角钢的两端相应的限位板上，且挡板位于相应的限位板的 外侧。

所述限位板上开有第一螺孔，在挡板上对应于第一螺孔的位置开有第二螺孔，挡板通过一贯穿于第一螺孔和第二螺孔的螺栓安装于限位板的外侧。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：采用角钢及钢板拼接为可调框架来制作绕线模具，将角钢作为模具外周框架，使用材料比较常见，且易于加工，并且绕制完成后方便线圈脱模。另外，需要不同尺寸模具时，可将模具两端挡板拆除，加工需要尺寸的挡板替换之前挡板即可使用，通用性较高，且采用框架架构，模具重量较轻，易于操作。

附图说明

图1为本实用新型的电抗器线圈绕线模组的正面结构图。

图2为本实用新型的电抗器线圈绕线模组的侧面结构图。

图3为本实用新型的图2的A-A向剖面结构图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

图1-3示出了本实用新型的优选实施例，一种电抗器线圈绕线模组，包括：分别设于电抗器线圈绕线模组四个端角的角钢1，且角钢1的开口朝内，在角钢1长度方向上的两端分别设有挡板2，且角钢1与两块挡板2对应的角拼接安装，以组成一方柱体框架。挡板2的中部位置设有开孔4。在角钢1所形成的槽位的长度方向上的两端分 别设有限位板3，其中一块挡板2可拆卸地安装于四块角钢1的其中一端的限位板3外侧，另一块挡板2可拆卸地安装于四块角钢1的另一端的限位板3外侧，其中，限位板3上开有第一螺孔，在挡板2上对应于第一螺孔的位置开有第二螺孔，挡板2通过一贯穿于第一螺孔和第二螺孔的螺栓5安装于限位板3的外侧。拼接安装完成后，将绕线轴穿过挡板2上的开孔4固定于绕线机上便可进行绕线。

进一步地，挡板2与限位板3之间的可拆卸方式不限于通过螺孔和螺栓的配合实现可拆卸，还可以是通过在挡板2和限位板3上分别设置可相互卡扣配合的卡扣部件实现可拆卸功能。

本实用新型的有益效果：采用角钢及钢板拼接为可调框架来制作绕线模具，将角钢作为模具外周框架，使用材料比较常见，且易于加工，并且绕制完成后方便线圈脱模。另外，需要不同尺寸模具时，可将模具两端挡板拆除，加工需要尺寸的挡板替换之前挡板即可使用，通用性较高，且采用框架架构，模具重量较轻，易于操作。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。