[实用新型]镀膜玻璃基板及具有该镀膜玻璃基板的手机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镀膜玻璃产品。

背景技术

现有技术中，手机上的盖板玻璃一般采用钢化玻璃制造，但玻璃盖板比较脆弱，容易被尖锐物品划伤，影响通透性和显示效果。为了增加玻璃盖板的耐磨性，手机用户往往通过贴膜方式加以保护，但这些膜层一般都是塑料薄膜，根据薄膜的等级不同，也会不同程度的影响显示屏的视觉效果和触摸灵敏度；而手机制造商为了提高产品的表面耐磨性能，也提出采用硬度更高的蓝宝石玻璃制作手机盖板，其具有很好的透光性、热传导性和耐磨性。但蓝宝石玻璃受到切割工艺的限制，成品率非常低，因此价格高昂且产能低下。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有良好防划、耐磨性能的镀膜玻璃基板。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种镀膜玻璃基板，所述的玻璃基板上镀有防划层，所述的防划层为氟化镧薄膜或氟化铈薄膜或氟化钇薄膜或氟化钕薄膜或氟化镨薄膜，所述的防划层的硬度大于莫氏硬度4.0级。

优选地，所述的玻璃基板与所述的防划层之间还设有光学减反膜层。

进一步说，所述的光学减反膜层包括两层薄膜，所述的两层薄膜分别是依次镀在所述的玻璃基板上的二氧化钛薄膜和二氧化硅薄膜。

或者，所述的光学减反膜层包括四层薄膜，所述的四层薄膜分别是依次镀在所述的玻璃基板上的二氧化钛薄膜、二氧化硅薄膜、二氧化钛薄膜、二氧化硅薄膜。

优选地，所述的防划层上还设有防指纹膜。

优选地，所述的防划层的厚度为5nm～300nm。

优选地，所述的玻璃基板为无机玻璃或有机玻璃。

优选地，所述的镀膜玻璃基板的薄膜结构为：玻璃基板/二氧化钛薄膜/二氧化硅薄膜/二氧化钛薄膜/二氧化硅薄膜/氟化镧薄膜。

本实用新型的另一目的是提供一种防刮耐磨的手机。

所采用的技术方案是，一种手机，包括显示屏模块、主板模块、壳体，所述的显示屏模块包括显示屏、导电膜、位于触摸导电膜外侧的镀膜玻璃基板，所述的玻璃基板上镀有防划层，所述的防划层为氟化镧薄膜或氟化铈薄膜或氟化钇薄膜或氟化钕薄膜或氟化镨薄膜，所述的防划层的硬度大于莫氏硬度4.0级。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型在玻璃基板上镀覆金属氟化物薄膜，提高玻璃基板表面的硬度、耐磨和防划性能。

附图说明

附图1为本实用新型玻璃基板的实施例一的结构图；

附图2为本实用新型玻璃基板的实施例二的结构图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述。本说明书中所述的“上”、“下”方向分别对应附图1中的上、下方向。

本实用新型公开了一种镀膜玻璃基板，所述的玻璃基板上镀有防划层，所述的防划层为氟化镧薄膜（LaF₃）或氟化铈薄膜(CeF₃)或氟化钇薄膜(YF₃)或氟化钕薄膜(NdF₃)或氟化镨薄膜(PrF₃)，这些氟化物通过蒸发、物理溅射、化学气相沉积或多弧离子镀的镀膜方法形成在玻璃基板上，并且成膜后具有良好的透光性，硬度大于莫氏硬度4.0级。由于该防划层具有一定硬度，同时这几种金属氟化物薄膜具有较低的表面能，因此镀膜表面光滑，滑动摩擦系数小，能够起到良好的耐磨和耐划作用。优选实施例中，该防划层为氟化镧薄膜或氟化铈薄膜，防划层的厚度优选5～50nm。

附图1为本实用新型的实施例一，其公开了一种镀膜玻璃基板，在玻璃基板的一侧表面蒸发镀有光学减反膜：12nm厚TiO₂和125nm厚SiO₂膜；再用射频磁控溅射CeF₃陶瓷靶，在TiO₂上镀10nm厚CeF₃薄膜作为防划层，最后，在CeF₃薄膜上涂覆防指纹膜。得到产品结构如附图1所示，镀膜后的材料透光率大于92%，亲水角为110度，莫氏硬度为4.5级，还具有防指纹、耐标记油墨性、滑动性好的优点。