[实用新型]一种鞋面输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及制鞋机械技术领域，具体而言，涉及一种鞋面输送机构。

背景技术

一般公知，在制鞋过程中，鞋底与鞋面的粘合需用胶水。在实际生产中，在鞋底与鞋面粘合前，先在欲粘合部位涂覆胶水，再将胶水适度烘干以加强粘合效果。

专利号97222379.7的实用新型公开了一种制鞋贴合机，生产者用此种制鞋贴合机来处理烘干胶水，所述制鞋贴合机分上下两层，该下层烘干室的底面设有一个链式输送机，是专门运送鞋面，其两两夹杆间可供鞋面反转置。

但是，上述两两夹杆之间距值为固定值，而鞋面尺寸却大小各异，例如，儿童鞋与成人鞋的尺寸差异就很大，如此，两两夹杆可置放较大尺寸鞋面却不能置放较小尺寸鞋面，相反，可置放较小尺寸鞋面的两两夹杆却不能置放较大尺寸的鞋面。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题：专利号为97222379.7的实用新型所述的一种制鞋贴合机，其链式输送机上的两两夹杆之间距值为固定值，仅能输送固定尺寸范围内的鞋面。

本实用新型提供如下技术方案：一种鞋面输送机构，包括一对传动链、座体、支撑架；所述座体固定在一对传动链之间，所述支撑架包括连接块、两对圆柱状夹杆，所述连接块呈长方体状，所述两对夹杆分别安装在连接块相对两侧面上，所述连接块固定在座体上，所述每对夹杆中的至少一夹杆的端部设凸块，所述夹杆接近凸块所在端部处设外螺纹，所述连接块的侧面上开设凹槽，所述凹槽的一端贯穿相邻侧面，所述凹槽的横截面呈“凸”字形，所述凸块卡合在凹槽中，所述夹杆的外螺纹上旋合一螺母，所述凹槽壁被夹持在凸块与螺母之间。

按上述技术方案，夹杆上的凸块通过被凹槽贯穿的侧面卡入凹槽中，凸块的径向外轮廓尺寸大于夹杆的外径尺寸，凸块在凹槽中来回滑动，带动夹杆远离或接近一对夹杆中的另一夹杆。当两夹杆之间的间距适合置放或夹持欲烘干鞋面时，操作工人可旋紧螺母，螺母一侧壁与凹槽外侧壁紧密接触，如此，所述凹槽壁被夹持在凸块和螺母之间，夹杆被定位，两夹杆之间的间距被固定。若所欲烘干的鞋面尺寸较大或较小时，操作工人旋松螺母，滑动凹槽中的凸块，当两夹杆之间的间距适合夹持鞋面时，操作工人再旋紧螺母，将两夹杆之间的间距固定。

上述技术方案不仅可使每对夹杆夹持尺寸大小各异的鞋面，而且结构简单，操作方便。

作为本实用新型的进一步说明，所述凸块的形状不限，可以为三角形状或多边形状或圆形状，甚至可以是不规则的几何形状，只要其外轮廓的尺寸值大于夹杆外径值且能卡合在凹槽中即可，作为优选，所述凸块的形状呈圆盘状或长方体状。

作为本实用新型的进一步改进，所述端部设凸块的夹杆包括大径部和小径部，所述外螺纹开设在大径部上。如此改进，螺母可方便地套在夹杆的小径部上并移动至大径部处，再旋合在大径部上的外螺纹上，以固定夹杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述座体上开设四个螺栓孔，所述连接块上开设四个对应的螺栓孔，所述连接块通过螺栓固定在座体上。如此设计以方便从座体上拆卸连接块。

作为本实用新型的进一步说明，所述座体可焊接或铆接在传动链上。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型一种鞋面输送机构的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中端部设凸块的夹杆的结构示意图；

图4为图3中B处放大图；

图5为图1中鞋面输送机构的一对夹杆夹持鞋面的结构示意图。

图中符号说明：

10－传动链；

20－座体；200－螺栓孔；

30－支撑架；31－连接块；311－凹槽；312－螺栓孔；32－夹杆；321－凸块；322－外螺纹；323－大径部；324－小径部；33－螺母；

40－鞋面。

具体实施方式

如图1所示，一种鞋面输送机构，包括一对传动链10、座体20、支撑架30。

如图1所示，所述座体20呈“工”字形，所述座体20通过焊接或铆接的方式固定在一对传动链10之间。所述座体20上开设四个螺栓孔200，

如图1所示，所述支撑架30包括连接块31、两对圆柱状夹杆32。所述连接块31呈长方体状，所述连接块31固定在座体20上，所述两对夹杆32分别安装在连接块31相对两侧面上。