[实用新型]新型超声波热量表

说明书

技术领域

本实用新型涉及热能消耗计量装置领域，尤其涉及一种新型超声波热量表。

背景技术

传统的流量计或热能表多采用机械叶轮式或旋翼式，根据叶轮转动的圈数与流量成正比，计算器通过采集叶轮转动的圈数计算流量，但是叶轮的转动存在机械磨损，因此传统机械式流量计或热能表存在使用寿命短、结构复杂等缺陷，尤其由于叶轮磨损等原因会造成测量降低，另外，由于流体存在含有杂质的情况下，机械式流量计或热能表存在使用寿命短、结构复杂等缺陷，尤其由于叶轮磨损等原因造成测量精度低，另外，由于液体存在含有杂质的情况下，机械式流量计或热能表常常会因此受到堵塞等严重影响，给使用者带来损失。因此逐渐采用新型超声波热量表取而代之。现有的新型超声波热量表主要由表体、换能器、反射片支架组成，反射片支架固定在表体内部，反射片支架左右两端安装有反射片，超声波换能器通过发射超声波到反射片表面经反射后由另外一个换能器接收。目前通用的反射方式主要采用支架支撑反射片的方式进行反射测量，反射片支架在水体中占用空间较大，对管道流量产生一定影响，使得实际流量达不到管道设计要求，支架的材质在长期较高温度下产生的变形也容易造成测量不准确，另外，支架式对管道压损较大，影响热量表的使用寿命。

现有技术公开了一种超声波热量表，专利号201320881161.7，其包括表体、反射片以及设置在表体中的换能器，所述表体内壁两侧上轴向设有限位槽，所述限位槽延伸到表体外端，所述限位槽中插接有支撑板，所述支撑板上固定有用于放置所述反射片的支撑柱，所述支撑柱与所述换能器相对应。由于表体内部已经开有大小与支撑板相同的限位槽，只需将支撑板插入到限位槽中，当支撑板完全插入到限位槽顶端时再用螺母拧紧，支撑板的四周就全部被固定，安装便捷，位置能够精确的固定，提高了生产效率和产品质量。此种结构的缺点是：由于支撑板是横向插入到表体内部，在横向方向需要螺母固定，经过实际工作一般是采用锁紧钢圈，需要在表体的两侧内孔开一个内环槽，先安装支撑板，再装入带有开口的锁紧钢圈，这样需要增加开内环槽的工序，加工成本增加；另外，现有的支撑板结构为一个整块的不锈钢板，在插入时不易变形，安装不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种新型超声波热量表，便于安装，支撑板安装便捷，无需加开内环槽。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种新型超声波热量表，包括表体，设置在表体中的换能器，其特征在于：所述表体上设有换能器安装孔，所述换能器安装孔的孔壁两侧设有限位槽，所述限位槽中设有支撑板，所述支撑板与反射片为一体结构，两个反射片呈45°角对应设置在所述支撑板上，两个反射片的反射面向对应。相对于现有技术，本实用新型对支撑板的结构和安装位置都做出了改进，将支撑板从换能器安装孔的下方安入，此种想法本领域技术人员很难想到，配合独特结构的支撑板，只需将支撑板插入到限位槽中，当支撑板完全插入到限位槽顶端时无需螺栓拧紧，通过安装换能器时就能够将支撑板固定，从而省去了现有技术开槽放置钢圈的步骤，减少了工序，节省了加工成本，安装便捷，位置能够精确的固定，提高了生产效率和产品质量。

优选地，所述支撑板的一侧开有左条形口，所述左条形口延伸至所述支撑板的中部。左条形口的目的是能够使支撑板能够具有向支撑板内侧的形变，这样在安装时由于支撑板能够弯曲，所以很容易的就能够插入到限位槽中，并且支撑板与限位槽紧密的连接，不会移动。

优选地，所述支撑板的另一侧设置有右条形口，所述右条形口上设置与右条形口连接的所述反射片。右侧的条形口是直接用冲压机先冲出一个反射片的形状，周围的紧紧留下两根长条与支撑板连接，冲压后，只需要将反射片转动45°角即可，将反射片与支撑板一体成型，能够减少加工步骤，反射片更加牢固稳定。

本实用新型的有益效果是: 本实用新型结构简单，只需将支撑板插入到限位槽中，当支撑板完全插入到限位槽顶端时无需螺栓拧紧，通过安装换能器时就能够将支撑板固定，支撑板的四周就全部被固定，安装便捷，位置能够精确的固定，提高了生产效率和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中支撑板的结构示意图；

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式