[实用新型]干燥混料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混料机。

背景技术

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，使物料混合。

目前现有的混料机内的叶片一般通过电机直接直接驱动，由于混料仓内原料量较大，电机启动时轴承所承受的力较大，极易损坏；此外，由于部分物料在进行混料时湿度较大，而混料仓一般密封设置，以避免发生意外，因而在混料时容易形成粘连，造成混料不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干燥混料机，通过皮带传动叶片，在混料的同时加热，使热水蒸气从上方的排气管内排出，循环利用热能。

本实用新型为解决其技术问题所提出的干燥混料机，包括料筒、电机、皮带、锁扣、支架、控制箱，料筒与控制箱分别设置于支架表面两侧，料筒顶部开口，开口处设有端盖，所述端盖表面设有通孔，所述通孔连接排气管；料筒桶身设有出料口，其底部设有轴承座，所述轴承座底端连接机座，其顶部穿过料筒底，连接搅拌叶片；控制箱下部设有电机室，电机设置于电机室内，电机底部设有电机轮，所述电机轮与所述机座之间通过皮带连接。

支架呈柱形结构，其内部中空，表面一侧开口，底部设有通孔，四周设有支脚；电机室设置于支架表面的开口处，其侧壁固定连接支架；机座与电机轮设置于支架内，所述机座与电机轮底面设有调节螺栓，所述调节螺栓穿过支架底面的通孔。

支架表面设有环形加固件，料筒设置于环形加固件上部，轴承座设置于环形加固件下部，其内部的轴承穿过环形加固件，以固定轴承，避免产生撞击造成损坏。

料筒内壁设有一个锁扣，端盖通过锁扣连接料筒；端盖四周与料筒口设有密封圈；料筒一侧设有第二电机，所述第二电机连接料筒内的电热装置。

电机室一侧设有开孔，电机表面设有散热片所述散热片自开孔伸出，通过热管连接料筒内的电热装置，减小热能损失。

本实用新型的优点在于，通过皮带传动叶片，并且轴承上部设有环形加固件，保护轴承，避免损坏；在混料的同时第二电机加热，使热水蒸气从上方的排气管内排出，循环利用；端盖与料筒间通过密封圈密封，防止热量流失。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，干燥混料机，包括料筒1、电机2、皮带3、锁扣4、支架5、控制箱6，料筒1与控制箱6分别设置于支架5表面两侧，料筒1顶部开口，开口处设有端盖7，所述端盖7表面设有通孔，所述通孔连接排气管8；料筒1桶身设有出料口，其底部设有轴承座9，所述轴承座9底端连接机座10，其顶部穿过料筒1底，连接搅拌叶片；控制箱5下部设有电机室，电机2设置于电机室内，电机2底部设有电机轮11，所述电机轮11与所述机座10之间通过皮带连接。

支架5呈柱形结构，其内部中空，表面一侧开口，底部设有通孔，四周设有支脚；电机室设置于支架5表面的开口处，其侧壁固定连接支架5；机座10与电机轮11设置于支架5内，所述机座10与电机轮11底面设有调节螺栓，所述调节螺栓穿过支架5底面的通孔。

支架5表面设有环形加固件，料筒1设置于环形加固件上部，轴承座9设置于环形加固件下部，其内部的轴承穿过环形加固件。

料筒1内壁设有一个锁扣4，端盖7通过锁扣4连接料筒1；端盖7四周与料筒1口设有密封圈；料筒1一侧设有第二电机，所述第二电机连接料筒1内的电热装置。

电机室一侧设有开孔，电机2表面设有散热片所述散热片自开孔伸出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。