[实用新型]一种多工位冷镦机模具

说明书

技术领域

    本实用新型属于模具技术领域，涉及一种多工位冷镦机模具。

背景技术

    由轴承支撑的旋转体称为转子。转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件。典型的转子有透平机械转子、电机转子、各种泵的转子和透平压缩机的转子等。

    内外齿转子由于其结构的特殊性，要求转子有内齿和外齿，尺寸相差较大，现有技术是采取分段式加工，不仅效率低，而且废料多，导致生产成本较高。

发明内容

    本实用新型的目的在于，提供一种多工位冷镦机模具，以解决上述问题。

为解决上述问题，本实用新型采用以下方式实现：

一种多工位冷镦机模具，模具为四模四冲，模具分为一模、二模、三模和四模，各自设置有冲模和主模，冲模内含有冲模模套，冲模莫套内设置有冲模模芯、冲模垫块和冲模顶针，冲模顶针尾部与冲模垫块连接，头部穿过冲模模芯突出于冲模模套外，主模内含有主模模套和主模模芯，主模模芯内设置有主模胚料型腔。

进一步的，主模内还含有主模顶针和主模顶针型腔，主模顶针型腔一端与主模胚料型腔相接触，另一端与主模顶针相连接。

进一步的，一模胚料型腔为两段式结构；二模胚料型腔为三段式结构；三模胚料型腔为三段式结构，由左向右数第三段内部为齿形结构；四模胚料型腔为三段式结构，由左向右数第三段内部为齿形结构。

进一步的，三模冲模顶针针头为两段式结构；四模冲模顶针针头外部为齿形结构。

本实用新型主要用于调速器内外齿转子的加工，将切料送入到一模主模胚料型腔内，在一模主模和一模冲模的共同挤压下，将切料一端部分镦粗，形成头部，然后由一模主模顶针从顶针型腔将一模胚料顶出。

将一模胚料送入到二模主模胚料型腔内，在二模主模和二模冲模的共同挤压下，将一模胚料细端部分缩小，形成尾部，同时二模冲模顶针在头部挤出预制孔，然后由二模主模顶针从二模主模顶针从二模主模顶针型腔将二模胚料顶出。

将二模胚料送入到三模主模胚料型腔内，在三模主模和三模冲模的共同挤压下，将二模胚料尾部挤出八个齿，实现外齿预成型，同时三模冲模顶针挤压头部预制孔，将其加深，然后由三模主模顶针从三模主模顶针型腔将三模胚料顶出。

将三模胚料送入到四模主模胚料型腔内，在四模主模和四模冲模的共同挤压下，将三模胚料尾部外齿进一步挤大，实现外齿成型，同时四模冲模顶针在头部预制孔内挤出八个齿，直接实现内齿成型，然后由四模主模顶针从四模主模顶针型腔将成品顶出。

本实用新型的有益效果是，提供一种多工位冷镦机模具，能在一个工序内完成一个内外齿转子的加工，避免的了传统工艺采取分段式加工，效率低、废料多的缺点，有效地降低了加工成本。

附图说明

图1为本实用新型一模结构示意图；

图2为本实用新型二模结构示意图；

图3为本实用新型三模结构示意图；

图4为本实用新型四模结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，一种多工位冷镦机模具，模具为四模四冲，模具分为一模1、二模2、三模3和四模4，各自设置有冲模和主模。

一模1冲模内含有一模冲模模套11，一模冲模模套11内设置有一模冲模模芯13、一模冲模垫块12和一模冲模顶针14，一模冲模顶针14尾部与一模冲模垫块12连接，头部穿过一模冲模模芯13突出于一模冲模模套11外；一模1主模内含有一模主模模套16和一模主模模芯15，一模主模模芯15内设置有一模主模胚料型腔18，一模1主模内还含有一模主模顶针19和一模主模顶针型腔17，一模主模顶针型腔17一端与一模主模胚料型腔18相接触，另一端与一模主模顶针19相连接。

二模2冲模内含有二模冲模模套21，二模冲模模套21内设置有二模冲模模芯23、二模冲模垫块22和二模冲模顶针24，二模冲模顶针24尾部与二模冲模垫块22连接，头部穿过二模冲模模芯23突出于二模冲模模套21外，二模冲模顶针24头部设置有二模冲模顶针24针头；二模2主模内含有二模主模模套26和二模主模模芯25，二模主模模芯25内设置有二模主模胚料型腔28，二模2主模内还含有二模主模顶针29和二模主模顶针型腔27，二模主模顶针型腔27一端与二模主模胚料型腔28相接触，另一端与二模主模顶针29相连接。