[实用新型]用于钢板钻孔的楔块拉料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到钢板加工领域，尤其涉及到一种用于钢板钻孔的楔块拉料装置。

背景技术

日常生活中，薄钢板已被应用于各个领域，如装饰、建筑、机械等领域。钢板在被冲压成型之后需要对其进行钻孔处理以便于与其他设备配合连接。

在现有技术中，在对薄钢板进行钻孔处理过程中，一般采用的是数控设备或人工分离的方式。所谓人工方式即通过人工将薄钢板送至钻孔机下方，待钻孔机将钢板钻孔之后，推动钢板向前移动一段距离再对其进行下一个钻孔，此种方式操作繁琐且耗费体力。而采用数控设备的价格太高，对于一些小型企业来说成本较大。所以需要设计一种既省力，成本低廉的装置来代替。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中，在对钢板钻孔送料过程中，浪费人力或财力的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于钢板钻孔的楔块拉料装置，包括机架、工作台、钻孔装置和移动装置，所述钻孔装置竖直设有机架上，钻孔装置包括钻机和钻头，钻头设于钻机上，其特征在于，所述钻机上竖直设有第一楔块；所述移动装置包括安装滑台、钩状拉件和拉簧，安装滑台滑动连接在工作台上，该安装滑台与第一楔块相对的一面呈内凹曲面结构，钩状拉件铰接于安装滑台侧壁，且钩状拉件与钻头保持在同一平面上，钩状拉件的外边缘呈弧形曲面结构，安装滑台与机架之间由拉簧连接。

采用上述技术方案，在实际工作中，当钢板被送到工作台上时，钻孔装置向下移动并通过钻头将钢板进行钻孔。待钻孔完毕之后，钻孔装置向上运动，安装在钻机下端面的第一楔块随之向上运动，由于安装滑台滑动连接在工作台上，安装在安装滑台上的第二楔块与第一楔块相对应的面为内凹曲面，所以，第一楔块带动安装滑台运动。铰接在安装滑台上的钩状拉件伸入钢板孔中并随安装滑台移动一段距离。当钻孔装置下降的过程中，第一楔块脱离第二楔块，此时安装滑台在拉簧的作用下回复到初始位置，由于钩状拉件的外边缘为弧形曲面，当其向钻头方向运动时，通过其曲面滑出钢板孔并向下一个钻头钻出来的钢板孔移动。如此便通过钩状拉件间歇的将钻孔的钢板移动出来，这种移送方式无需人工和数控设备，既省力，又节约成本。

进一步，所述工作台上设有内凹滑道，安装滑台两侧壁上设有用于在滑道内滑动的外凸滑块，如此通过滑块与滑道的滑动连接实现安装滑台和工作台的滑动连接。

进一步，为了增长本装置的使用寿命，所述滑块和滑道上均设有耐磨层。

进一步，一方面为了能快速的将钢板钻孔，另一方面为了避免钻头长期在工作台上工作而对工作台造成损坏，在与钻头相对应的工作台上设有下冲孔。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型用于钢板钻孔的楔块拉料装置的结构示意图。

具体实施方式

附图说明中的附图标记为：工作台1、钻机2、钻头3、第一楔块4、第二楔块5、安装滑台6、钩状拉件7、拉簧8、钢板9。

如图1所示，本技术方案提供一种用于钢板钻孔的楔块拉料装置，包括机架、工作台1、钻孔装置和移动装置，所述钻孔装置竖直设有机架上，钻孔装置包括钻机2和钻头3，钻头3设于钻机2上，通过气缸、油压缸等往复传动装置带动钻孔装置做上下往复运动。所述钻机2下端面上竖直安装有第一楔块4。所述移动装置包括安装滑台6、钩状拉件7和拉簧8，安装滑台6滑动连接在工作台1上，既在工作台1上设置内凹滑道，安装滑台6两侧壁上固定安装外凸滑块，通过滑块与滑道的滑动连接实现安装滑台6和工作台1的滑动连接。且滑块和滑道上均设有耐磨层，以增长本装置的使用寿命。该安装滑台6的左端面设计成内凹曲面结构，并与第一楔块4配合工作，从而实现第一楔块4在向上运动过程中带动安装滑台6向右水平运动。钩状拉件7铰接于安装滑台6侧壁，且钩状拉件7与钻头3保持在同一平面上。钩状拉件7的外边缘呈弧形曲面结构，安装滑台6与机架之间由拉簧8连接，使安装滑台6脱离第一楔块4的作用力下通过拉簧8的拉力复位。此外，一方面为了能快速的将钢板9钻孔，另一方面为了避免钻头3长期在工作台1上工作而对工作台1造成损坏，在与钻头3相对应的工作台1上设有下冲孔，使钻头3将钢板9钻孔之后又缓冲的空间。