[实用新型]综合录井线路转接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气勘探设备技术领域，具体地说是一种综合录井线路转接装置。

背景技术

油气勘探中，在同一井场上布置多口井，水平排列，井间距标准布局；钻机的提升系统、旋转系统是可移动的，循环系统和动力传动系统是固定的；钻机在轨道上移动，实现井眼间的转换，钻机在轨道上移动借助于液压（或气压）缸在底座上的推动力；钻机在井眼间的移动转换在0.5小时～1.0小时内即可完成，跨越距离可达百米，井眼从井眼×1移动到井眼×10，甚至到更多井眼；当一口井下完套管候凝或电测时或进行其它作业时，钻机可移动到另一口井上进行其它钻探，避免了时间冲突；在同一个井眼内可钻多个开窗，直井眼、定向或水平等，既实钻井眼数与井眼布局呈倍数递增，上述称为‘钻井工程项目’。‘钻井工程项目’不但在普通地区而且在特殊地域或根据特殊要求都能适应油气田的勘探生产需要，同时能创造出巨大的社会和经济效益。 

‘钻井工程项目’具有上述诸多方面的特点，然而，对于综合录井来说却面临着诸如外围设备安装等方面的问题。综合录井设备如何实现长距离（≥200m）和大场地（≥30,000km²）安装，如何同钻井工程设备实现随动运行，这些都需要在现有的技术设备上进行改进和创新。

‘钻井工程项目’是国外油气田生产的一种重要勘探方式。在油气田勘探施工中之所以施行钻井工程项目是因为：①节约生产成本，提高勘探时效。②有力于环境保护。③促进安全生产管理。④提升了生产标准和规范。⑤节约人力资源。但是，对于常规录井设备的传感器信号线架设安装来说凸显各方面的问题：①在‘钻井工程项目’中，钻机的电（动）力系统如内燃机的位置是固定的，但是动力输出线路是要随着井架的移动而移动的，线路距离延伸要求≤150米，而综合录井的线路架设长度是100米。②提升系统在在‘钻井工程项目’中是移动设备，移动的直线距离在百米间不等。综合录井脱气器的气管线在该移动系统中随动，随动距离≤150米。③旋转系统中机械转盘转速、转盘扭矩（或顶驱转速和扭矩、万向轴顶丝扭矩或压变片式扭矩）等传感器是和钻机随动的，移动距离范围≤150米。④循环系统上安装的传感器除随动提升系统中所列的以外主要有池体积（包括循环池、废池、计量罐、重浆池）传感器，固定式硫化氢、入口密度、温度、电导率传感器和泵冲传感器。在‘钻井工程项目’中，钻机四大系统的循环系统距离综合录井仪仪器房的距离最远，约≤200米，该系统和钻机不随动，属固定设备。概括起来，在‘钻井工程项目’中，综合录井设备配套安装方面存在以下几个方面的问题：

（1）长距离线路架设，超出综合录井线路架设长度范围；

（2）工程部分设备具有随动性，综合录井线路架设缺少随动性；

（3）线路过长造成过度的拉应力；

（4）长距离线路不利于线路故障检索；

（5）钻机四大系统中分散架设的线路无法集中衔接；

（6）气管线在长距离抽吸过程中存在着水分的渗滤问题；

 (7) 长距离、大跨度的气管线影响气路的反吹除湿。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种综合录井线路转接装置。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该综合录井线路转接装置，其结构包括上箱体和气液渗滤器，

上箱体设置在上位，气液渗滤器设置在上箱体的底部下方，

上箱体呈长方体形箱体，上箱体上设置有盖体，

上箱体设置为防爆外壳上箱体，盖体盖设在防爆外壳上口，盖体和防爆外壳上口之间设置有防爆密封垫，

盖体上设置有锁紧螺丝，盖体压接防爆密封垫，盖体通过锁紧螺丝与上箱体防爆连接，

上箱体的一个侧面板上设置有防爆密封进线孔，防爆密封进线孔等距间隔的横排水平布置在该侧面板上，防爆密封进线孔前后贯穿上箱体，

防爆密封进线孔设置有十个，防爆密封进线孔的孔口部有螺纹，防爆密封进线孔的孔口部设置有线路进入螺丝，线路进入螺丝和防爆密封进线孔的孔口部之间设置有防爆密封进线孔密封垫，

十个防爆密封进线孔内均设置有内置接线端子，

十个内置接线端子分别设置为三个四芯内置接线端子、两个三芯内置接线端子和五个两芯内置接线端子，

相邻的内置接线端子之间设置有绝缘隔离塑料板，内置接线端子和上箱体内腔之间设置有塑胶支撑，

内置接线端子通过线路进入螺丝紧固连接两端的线路；

上箱体的底部设置有挂耳，气液渗滤器顶部悬挂连接在上箱体底部的挂耳上，

气液渗滤器设置为桶状无色透明塑胶质气液渗滤器，