[实用新型]一种耐盐碱水高温杀菌的三片罐涂层结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁罐涂层技术领域，特别是涉及一种耐盐碱水高温杀菌的三片罐涂层结构。

背景技术

通常三片食品罐都需要用自来水高温杀菌，而自来水的酸碱度（即PH值）高低会直接影响到三片食品罐罐身涂层的杀菌效果，用碱性高的自来水高温杀菌，严重的会导致罐身涂层起皱或脱落。目前自来水的PH值国家标准是6.5-8.5，但我国南北地区自来水的PH值有较大差异，北方的自来水PH值相对较高，加上食品灌装厂的杀菌水通常是循环使用，因此很多食品灌装厂的杀菌水PH值都在9-10的范围，甚至更高。杀菌水的碱性越高，对罐身涂层的破坏性越大，而由于是食品罐，大多杀菌温度都较高，一般在121-127℃之间，盐碱性强且高温的条件下，对罐身外涂层耐盐碱性提出了更高的要求。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供一种耐盐碱水高温杀菌的三片罐涂层结构，从而解决客户在食品灌装杀菌时的罐身外涂层起皱或脱落的问题，满足自来水碱性偏高地区的客户以及杀菌水循环使用的灌装厂的灌装要求。

本实用新型是通过以下方案来实现耐盐碱水高温杀菌的目的：一种耐盐碱水高温杀菌的三片罐涂层结构，包括罐身表层和涂覆在其上的涂层，其特征在于：所述涂层包括白可丁底涂层、油墨层和抗杀菌水光油层，白可丁底涂层涂覆在罐身表层上，油墨层涂覆在白可丁底涂层上，抗杀菌水光油层涂覆在油墨层上，所述罐身表层为马口铁表层。

所述的白可丁底涂层为高分子量饱和聚酯树脂底涂层，高分子量饱和聚酯代替10%-20%的中分子量饱和聚酯，通过调整氨基交联比例，从而得到一层密着性很好的漆膜，在马口铁这种基材上可以更紧密地固化附着，使基材与涂层间隙大大减少。

所述的油墨层为聚酯丙烯酸酯预聚物油墨层，与白可丁底涂层和抗杀菌水光油层都能有很好的附着力，且固化会更彻底，形成承上启下的连接作用，使整个涂层致密性加强。

所述的抗杀菌水光油层为丙烯酸树脂光油层，该丙烯酸树脂耐化性和硬度较高，再搭配异氰酸酯固化剂和强酸催化剂，由此得到一种交联固化更好的涂层，能更好地承受高温下盐碱水对漆膜的破坏，最大限度地降低杀菌水进入漆膜涂层的概率，达到耐盐碱水高温杀菌的目的。

综上所述，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过采用白可丁底涂层和抗杀菌水光油层，可以解决客户在食品灌装杀菌时，罐身涂层漆膜容易脱落爆漆的问题，尤其是自来水碱性偏高的地区客户食品灌装杀菌要求，由于提高了涂层与基材之间的以及涂层与涂层之间的致密性，使涂层附着更加良好，也就更耐杀菌，最终可大大降低产品灌装杀菌的不合格率，提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型所述的结构示意图。

图中，1-抗杀菌水光油层，2-油墨层，3-白可丁底涂层，4-马口铁表层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地描述。

如图1所示，一种耐盐碱水高温杀菌的三片罐涂层结构，包括马口铁表层4、白可丁底涂层3、油墨层2和抗杀菌水光油层1，白可丁底涂层3涂覆在马口铁表层4上，油墨层2涂覆在白可丁底涂层3上，抗杀菌水光油层1涂覆在油墨层2上。

所述的白可丁底涂层3为高分子量饱和聚酯树脂底涂层，高分子量饱和聚酯代替10%-20%的中分子量饱和聚酯，通过调整氨基交联比例，从而得到一层密着性很好的漆膜，在马口铁这种基材上可以更紧密地固化附着，使基材与涂层间隙大大减少。

所述的油墨层3为聚酯丙烯酸酯预聚物油墨层，与白可丁底涂层3和抗杀菌水光油层1都能有很好的附着力，且固化会更彻底，形成承上启下的连接作用，使整个涂层致密性加强。

所述的抗杀菌水光油层1为丙烯酸树脂光油层，该丙烯酸树脂耐化性和硬度较高，再搭配异氰酸酯固化剂和强酸催化剂，由此得到一种交联固化更好的涂层，能更好地承受高温下盐碱水对漆膜的破坏，最大限度地降低杀菌水进入漆膜涂层的概率，达到耐盐碱水高温杀菌的目的，所述异氰酸酯具有较高的强度、粘附力、外观、柔韧性和耐久性。

本涂层结构性能测试表如下：

从上表可看出，本涂层结构在经过121℃-127℃的盐碱水高温杀菌后，本涂层结构的爆漆率在0.3%以内，说明本涂层结构涂层附着更加良好，也就更耐杀菌，最终可大大降低产品灌装杀菌的不合格率，提高经济效益。

本实用新型主要是通过调整底涂层和光油层的性能来达到耐盐碱水高温杀菌的目的。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。