[实用新型]一种超滤自清过滤器用螺旋型清洗刷

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗装置领域，尤其涉及一种应用于超滤净水处理技术中的超滤自清过滤器的螺旋型清洗刷，用于提高其清洗效率且防止滤网损坏。

背景技术

目前超滤净水处理技术被普遍运用在各个发电和医药等领域，超滤是指一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤原理也是一种膜分离过程原理，超滤利用一种压力活性膜，在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3x10000—1x10000的物质。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时，水分子和分子量小于300—500的溶质透过膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净化。也就是说，当水通过超滤膜后，可将水中含有的大部分胶体硅除去，同时可去除大量的有机物等。

虽然超滤原理并不复杂。在超滤过程中，由于被截留的杂质在膜表面上不断积累，会产生浓差极化现象，当膜面溶质浓度达到某一极限时即生成凝胶层，使膜的透水量急剧下降，这使得超滤的应用受到一定程度的限制。为此，需通过试验进行研究，以确定最佳的工艺和运行条件，最大限度地减轻浓差极化的影响，使超滤成为一种可靠的反渗透预处理方法。

在进入超滤膜之前预设自清洗过滤器为目前较常用的预处理方法，可以有效去除水中所含的有机物和微生物，提高超滤膜的使用寿命，自清过滤器为由电动机带动清洗刷进行旋转清洗，将自清过滤器内的滤网吸附的杂质清理干净。

而现有技术下的超滤自清过滤器清洗刷为锯型，在旋转过程中，滤网的受力点非常集中，很容易造成滤网的拉扯损坏，且由于其结构设置的缺陷使得清洗面积小、清洗效率低。

实用新型内容

为了解决现有技术下应用于超滤自清过滤器的清洗刷的滤网的受力点小，容易造成滤网的拉扯损坏，且清洗面积小、清洗效率低的问题，本实用新型提供了一种超滤自清过滤器用螺旋型清洗刷，通过重新设计的清洗刷结构，将清洗刷的形状由锯子型，改为螺旋结构，螺旋式的清洗刷在旋转时受力点较均匀，比起锯型的一直线式受力方式，螺旋型的受力更均匀。在旋转过程中，同时有效清洗面积较之前的锯型清洗刷更大，明显提高清洗效率。本实用新型的具体结构如下所述：

一种超滤自清过滤器用螺旋型清洗刷，包括电动机，其特征在于：

所述的电动机的传动侧设置有一旋转棒固定器，该固定器将一旋转棒与电动机连接，并受电动机控制旋转；

所述的旋转棒的棒身上设置有螺旋型清洗刷组件，通过旋转棒旋转带动该螺旋型清洗刷组件一并转动将超滤自清过滤器的滤网进行清洁作业。

根据本实用新型的一种超滤自清过滤器用螺旋型清洗刷，其特征在于，所述的螺旋型清洗刷组件包括支撑架、套管、固定螺栓、弹性弧形支架和毛质清洗刷，其中，支撑架呈等间距的焊接设置在旋转棒的棒体上，每根支撑架的顶部均设置有用固定螺栓旋接固定的套管，该套管再与弹性弧形支架的一端焊接，而弹性弧形支架的另一端则与相邻的支撑架上固定设置的套管焊接，毛质清洗刷则黏贴在弹性弧形支架上。

此处设计目的在于，由于套管与弹性弧形支架焊接为一体，故使用时只需将套管用固定螺栓固定在支撑架的顶端即可，无论拆卸或者更换只需放松固定螺栓即可，非常方便快捷。

根据本实用新型的一种超滤自清过滤器用螺旋型清洗刷，其特征在于，所述的支撑架共有4～6根。

根据本实用新型的一种超滤自清过滤器用螺旋型清洗刷，其特征在于，所述的支撑架中，相邻的支撑架以旋转棒的棒体截面为圆心呈同一圆周方向间隔180°设置，即将弹性弧形支架顺着旋转棒扭曲成螺旋状，使得弹性弧形支架上黏贴的毛质清洗刷也同样呈现为螺旋状。

此处设计目的在于，由于相邻的支撑架以旋转棒的棒体截面为圆心呈同一圆周方向间隔180°设置，即假设一根支撑架为+90°的设置在旋转棒棒体的上部，而与其相邻的另一根支撑架为-90°的设置在旋转棒棒体的下部，一上一下并间隔一段距离的设置，使得安装在支撑架顶部的带套管的弹性弧形支架发生弹性变形，即将弹性弧形支架顺着旋转棒扭曲成螺旋状，使得弹性弧形支架上黏贴的毛质清洗刷也同样呈现为螺旋状。