[实用新型]除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体而言，涉及一种除尘器。

背景技术

目前，电厂燃煤输送系统在输煤皮带运行过程中，原煤自上一段皮带机机头下落至下一段皮带机时，在煤下落的过程中，大量细小的煤粉颗粒散落飞起变成扬尘。扬尘不仅污染环境和大气，也给长期工作在该环境中人员的身心健康带来危害。因此，在煤输送系统中需要设置除尘装置。

现有技术中，除尘装置多采用微动力原理进行除尘。该除尘技术依据空气动力学原理，利用重力沉降和闭环流通方式，通过带粉尘空气自动回旋系统的协调工作，最大限度沉降空气中扬起的粉尘，经过沉降后的空气在出风口管道的负压作用下被吸引到落煤管，在下落原煤的带动下继续向下流动，形成带粉的空气，进入除尘器进行扩容除尘，避免将周围的洁净空气带入循环，产生更多的带粉空气，实现粉尘空气的闭路良性循环，达到除尘效果。具体工作过程如下：煤伴随空气一起进入除尘器的落煤管，煤下落的过程中带动空气一起运动，空气向下运动；由于下面的皮带机同时在运行，下落至皮带机的煤粉在皮带机的带动下向前输送，此过程中有大量的细小煤粉颗粒扬起，形成扬尘。如果没有除尘器，大量扬尘将笼罩整个工作环境，造成严重的环境污染。带粉空气在气流的推动下进入除尘器的扩容室减速、扩容，不断沉降；少量煤粉进入下一级除尘器进行沉降，大多数粉尘沉降在皮带机上，由皮带机输送至煤用户或储煤点，达到除尘效果；剩余少量煤粉随气流由除尘器顶部出口在落煤管负压吸引和原空气流的推动作用下流回至落煤管，参与下一循环的扬尘，再进入除尘器除尘。由于进入除尘器出口处的煤粉为非常细小的颗粒，煤粉在静电的作用下少量吸附在除尘器的内表面上。

在长时间的生产运行过程中，除尘器的出口处会造成煤粉堆积。在一定的条件下煤粉会不断地缓慢氧化、升温直至自燃，当燃烧的煤粉下落至皮带机上时会导致皮带烧毁事故，严重影响生产过程。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种除尘器，以解决现有技术中局部积粉自燃的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种除尘器，包括出风口管道和振打器，振打器安装在出风口管道上。

进一步地，振打器安装在出风口管道的外壁上。

进一步地，除尘器还包括基板，振打器通过基板安装在出风口管道上。

进一步地，基板焊接在出风口管道上。

进一步地，除尘器还包括底座，设置在基板和振打器之间。

进一步地，底座焊接在基板上。

进一步地，底座铆接在基板上。

进一步地，基板的尺寸大于底座的尺寸。

进一步地，振打器与底座通过螺栓连接。

进一步地，振打器为电磁振打器。

应用本实用新型的技术方案，振打器安装在出风口管道上。在输煤系统运行过程中，定期启动振打器，将附着在除尘器内壁的煤粉阵落，煤粉在空气流的吹动下进入落煤管下落至皮带机上，这样破坏了堆积煤粉自燃的条件，进而避免了皮带烧毁事故的发生。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的除尘器的实施例的结构示意图。

上述附图包括以下附图标记：

10、出风口管道；20、振打器；30、皮带机机头；40、皮带机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，本实施例的除尘器包括落煤管、尾部除尘室、扩容室、出风口管道10和振打器。振打器20安装在出风口管道10上。输煤系统包括皮带机机头30、除尘器和皮带机40，输煤系统通过皮带机机头30将原煤送入落煤管，原煤由落煤管下落至皮带机40上。

应用本实施例的除尘器时，振打器20安装在出风口管道10上。在输煤系统运行过程中，定期启动振打器20，将附着在除尘器内壁的煤粉阵落，煤粉在空气流的吹动下进入落煤管下落至皮带机40上，这样破坏了堆积煤粉自燃的条件，进而避免了皮带烧毁事故的发生。

除尘器的工作过程如下：