[实用新型]染料铺放装置有效
申请号: | 201420739567.6 | 申请日: | 2014-11-30 |
公开(公告)号: | CN204343045U | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
发明(设计)人: | 张伟强 | 申请(专利权)人: | 嘉善龙翔人造毛绒有限公司 |
主分类号: | D06F23/00 | 分类号: | D06F23/00 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 冯云 |
地址: | 314100 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 染料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种染料铺放装置。
背景技术
在一种织物的生产过程中,需要将所使用的染料铺放于染槽中,常用的铺放装置操作不便,铺放效果不佳,对生产过程的顺利进行带来不便。因此,有必要对这种染料铺放装置进行结构改进,以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种染料铺放装置,便于对染料进行铺放处理。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是,
染料铺放装置,包括可盛装染料的主筒体,主筒体呈圆柱形,并竖向设置,其外侧设有支撑架,主筒体位于支撑架顶部,主筒体底部具有卸料筒,该卸料筒呈倒锥形,主筒体顶部具有入料口,卸料筒底部具有卸料口,卸料口外侧设有一对承托罩壳,承托罩壳两端通过销轴设于卸料筒侧壁,其背部设有顶升机构,顶升机构一端与承托罩壳相接,其另一端与支撑架相接,卸料筒下方设有染槽,染槽横向设置,其两侧分别设有滑轨,滑轨与染槽相互平行,支撑架底部设于滑轨上;
染槽为圆柱形,其顶部具有上壳,底部具有底壳,上壳与底壳之间通过铰链相接,底壳内壁具有内胆,底壳中设有一组加热端头,加热端头在底壳中均匀排布,各加热端头外端通过线路与供电机构相接,其内端与内胆相接,底壳底部设有定位台体;
支撑架包括一组支杆,各支杆竖向设置,其顶部焊接于主筒体外壁,支杆中部设有安装板,该安装板上设有驱动电机,驱动电机与传动机构相接,各支杆底部设有叉口,叉口中设有滚轮,滚轮置于滑轨上,各滚轮通过链条与传动机构相接。
本实用新型的优点在于,该染料铺放装置将染料置于主筒体内,将染槽置于主筒体下方,主筒体通过设有滚轮的支撑架沿染槽的长度方向移动,将染料从卸料口排出,可在移动过程中进行染料铺放操作,有利于提升工作效率,提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型提出的染料铺放装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,本实用新型提出的染料铺放装置包括可盛装染料的主筒体1,主筒体呈圆柱形,并竖向设置,其外侧设有支撑架,主筒体位于支撑架顶部,主筒体底部具有卸料筒2,该卸料筒呈倒锥形,主筒体顶部具有入料口,卸料筒底部具有卸料口,卸料口外侧设有一对承托罩壳3,承托罩壳两端通过销轴设于卸料筒侧壁,其背部设有顶升机构,顶升机构一端与承托罩壳相接,其另一端与支撑架相接,卸料筒下方设有染槽,染槽横向设置,其两侧分别设有滑轨4,滑轨与染槽相互平行,支撑架底部设于滑轨上;
染槽为圆柱形,其顶部具有上壳,底部具有底壳5,上壳与底壳之间通过铰链相接,底壳内壁具有内胆6,底壳中设有一组加热端头7,加热端头在底壳中均匀排布,各加热端头外端通过线路与供电机构相接,其内端与内胆相接,底壳底部设有定位台体8;
支撑架包括一组支杆9,各支杆竖向设置,其顶部焊接于主筒体外壁,支杆中部设有安装板10,该安装板上设有驱动电机11,驱动电机与传动机构12相接,各支杆底部设有叉口13,叉口中设有滚轮14,滚轮置于滑轨上,各滚轮通过链条与传动机构相接。
该染料铺放装置将染料置于主筒体内,将染槽置于主筒体下方,主筒体通过设有滚轮的支撑架沿染槽的长度方向移动,将染料从卸料口排出,可在移动过程中进行染料铺放操作,有利于提升工作效率,提高产品质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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