[实用新型]浮雕模压专用纤维板

说明书

技术领域

本实用新型涉及纤维板领域，具体是一种浮雕模压专用纤维板。

背景技术

纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。

为了防止纤维、胶粘剂在干燥过程中不被过高的温度烘烤而老化，采取二级干燥模式，一级干燥将纤维含水率由120％降低到20％，二级干燥纤维含水率由20％降低到10％，一级干燥温度控制在150℃以下，二级干燥温度在60℃以下。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：现有的浮雕模压专用纤维板成本高，容易腐蚀。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种浮雕模压专用纤维板，包括模压基材，所述模压基材的第一侧设置有碳纤维层，所述碳纤维层的外侧设置有实木皮层，所述模压基材的第二侧设置有树脂层和纳米涂层，所述树脂层位于模压基材和纳米涂层之间，所述纳米涂层上依次设置有环氧树脂层和防火层。

优选地，所述模压基材中添加有三聚氰胺改性尿醛树脂胶水。

优选地，所述模压基材的表面具有凹槽和/或突起。

优选地，所述树脂层包含纳米级无机材料或者微米级无机材料。

优选地，所述防火层上贴有保护膜。

优选地，所述实木皮层上设有保护膜。

优选地，所述实木皮层上设有纳米层。

优选地，所述防火层上设有荧光层。

(三)有益效果

上述技术方案具有如下优点：本实用新型的浮雕模压专用纤维板采用了碳纤维层，由于碳纤维质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，从而具有轻质耐腐蚀的特点。本实用新型的模压基材中中添加三聚氰胺改性尿醛树脂胶水，从而可以生产出耐水性能的中密度纤维板。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型第二种实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，为本实用新型的一种实施例的结构示意图，该浮雕模压专用纤维板包括包括模压基材1，所述模压基材1的第一侧设置有碳纤维层2，所述碳纤维层2的外侧设置有实木皮层3，所述模压基材1的第二侧设置有树脂层4和纳米涂层5，所述树脂层4位于模压基材和纳米涂层之间。本实用新型的浮雕模压专用纤维板采用了碳纤维，由于碳纤维质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，从而具有轻质耐腐蚀的特点。而且，模压基材的表面设置有实木皮层，使得纤维板外表具有实木真实强烈，但是价格远低于实木价格。

本实用新型的模压基材1和纳米涂层5之间设有树脂层4，通过增加过渡层来减少纳米涂层和模压基材之间由于密度悬殊所产生的分离现象。其中，树脂层包含树脂、纳米级无机材料以及微米级无机材料，或者包含纳米级和微米级的混合无机材料，单一组分或者多组分无机材料，所述组分可以是胶水或者是树脂，或者是含有纳米无机材料的胶水或者树脂。

本实用新型的模压基材中添加有三聚氰胺改性尿醛树脂胶水，从而可以生产出耐水性能的中密度纤维板，这种产品能满足浮雕模压专用纤维板环保及技术要求。

本实用新型的模压基材的表面具有凹槽和/或突起，使得该纤维板符合浮雕模压专用。本实用新型的碳纤维层2的密度大于模压基材1的密度，在模压时有更好的延展性，防止模压开裂。优选地，模压基材1密度为700-740kg/m³。

如图2所示，为本实用新型第二种实施例的结构示意图，本实施例的纳米涂层5上依次设置有环氧树脂层6和防火层7。本实用新型的纳米涂层5和防火层7之间设有环氧树脂层，环氧树脂结合了聚氨酯与环氧树脂的优点，具有较好的粘接强度和耐化学性能，避免了防火层脱落。优选地，所述防火层为改性树脂或添加不同的材料来达到防火等级，厚度为2.0～5mm，更优地为4mm。

本实用新型的防火层上贴有保护膜，可以是塑料膜或者泡沫等用于保护纤维板的物体。优选地，所述实木皮层上设有保护膜。优选地，所述实木皮层上设有纳米层。优选地，所述防火层上设有荧光层。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。