[实用新型]餐厨垃圾高浓度污水处理设备

说明书

技术领域

本实用新型属于水泵控制技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾高浓度污水处理设备。

背景技术

国外餐厨垃圾成份中，大部分为食物且以水果蔬菜为主，占总垃圾量的94.8％，调料占总垃圾量的2.3％，其它杂质占总垃圾量的2.9％，反观国内垃圾，其分类不理想，据统计国内餐厨垃圾食物占60～90％，油占4～17％，还有其它成分复杂异杂物；同时，考虑饮食文化的差异，国内烹饪方式更多样，对调料的使用更丰富，油、盐的用量较多。这些差异导致国内餐厨渗滤液较国外有着高含盐量、含油脂等特征，现有技术通常采用生化+膜工艺处理，进行达标排放。现有的NF膜(纳滤膜)设备中，原有的高压泵一般采用工频直接启动，只有一种工作频率、流量、压力、转速出厂时已设定，在实际应用中无法改变，在开启高压泵的同时，还需要人工慢慢调节出水阀开度，防止出现水锤或气蚀现象，人工调节出水阀开度，时间无法精确撑握，这样做不仅增大了工人的劳动强度，而且有大量的电能浪费在水泵阀门阻力的损失上，而且无法根据实际电导率调节高压泵的流量、压力，在实际运行中对于电能是一种浪费，同时对泵和膜的寿命也有影响。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种餐厨垃圾高浓度污水处理设备。通过变频器输出控制高压泵的频率实现水压力流量的控制，降低能耗和低设备故障发生率，提高工作效率。

本实用新型采用的技术方案是：包括芯滤器，所述芯滤器通过管道与纳滤膜组件连接，所述芯滤器与纳滤膜组件之间的管道上设有第一高压泵，所述纳滤膜组件进水端与出水端之间连接有循环水管路，所述芯滤器的进水端设有电导率检测仪，所述电导率检测仪与PLC控制器电连接，所述PLC控制器与变频器电连接，所述变频器与第一高压泵电连接。

进一步优选的结构，所述纳滤膜组件包括第一纳滤膜组件和第二纳滤膜组件；所述芯滤器与第一纳滤膜组件之间的管道上还设有第二高压泵；所述芯滤器与第二纳滤膜组件之间的管道上还设有第三高压泵。

进一步优选的结构，所述循环水管路包括第一循环水管路和第二循环水管路；所述第一循环水管路一端连接在所述芯滤器与第一纳滤膜组件之间的管道上，另一端连接在所述第一纳滤膜组件出水端上；所述第二循环水管路一端连接在所述芯滤器与第二纳滤膜组件之间的管道上，另一端连接在所述第二纳滤膜组件出水端上。

进一步优选的结构，所述芯滤器与纳滤膜组件之间的管道上设有排气阀和取样阀。

进一步优选的结构，所述循环水管路上设有排空阀。

本实用新型采用变频控制后，高压泵的启动时间和停止时间，可以通过变频器的加速时间和减速时间参数进行随意设置，以保证作用在开启和停止水泵时NF膜(纳滤膜)设备上的压力流量慢慢增加与降低，不会因为压力，流量突变，防止出现水锤或气蚀现象，造成NF膜(纳滤膜)的损坏，大大延长过滤膜的使用寿命。

同时，利用变频器进行调速，以调节电动机启动转速的方法取代人工调节阀门，避免对高压泵的损害，不安全隐患因素，并使系统始终处于一种节能状态下运行，延长了设备的使用寿命，更好的适应了生产工艺的需要。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中，1—芯滤器；2—电导率检测仪；3—PLC控制器；4—变频器；5—第一高压泵；6—第二高压泵；7—第三高压泵；8—排气阀；9—纳滤膜组件；10—循环水管路；11—取样阀；12—排空阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

如图1所示，本实用新型包括芯滤器1，所述芯滤器1通过管道与纳滤膜组件9连接，所述芯滤器1与纳滤膜组件9之间的管道上设有第一高压泵5，所述纳滤膜组件9进水端与出水端之间连接有循环水管路10，所述芯滤器1的进水端设有电导率检测仪2，所述电导率检测仪2与PLC控制器3电连接，所述PLC控制器3与变频器4电连接，所述变频器4与第一高压泵5电连接。

上述方案中，所述纳滤膜组件9包括第一纳滤膜组件9.1和第二纳滤膜组件9.2；所述芯滤器1与第一纳滤膜组件9.1之间的管道上还设有第二高压泵6；所述芯滤器1与第二纳滤膜组件9.2之间的管道上还设有第三高压泵7。