[实用新型]毡卷类产品自动套纸管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种毡卷类产品自动套纸管装置。

背景技术

目前在玻璃纤维生产制品中，短切毡是重要的产品之一。一般玻璃纤维短切毡生产过程中，短切原丝经短切后在沉降室均匀分布于成型网带上，在网带传送烘干直至卷绕收卷轴上，收卷轴上套有纸管，以便毡卷缠绕，形成成品毡卷。卷绕满的毡卷轴通过自动升降吊钩卸下运送到生产输送线上，输送线通过设备将成品毡卷卸下，然后需要工人在卷轴上重新套上相应要求个数的纸管，以便卷轴重新循环使用。目前存在的缺点是，需要人工来对空卷轴套纸管，需要工人来回走动操作，人工工作效率低，劳动强度大。且目前生产大部分都实现自动化生产，人工操作过多无法满足生产需求。

发明内容

本实用新型针对目前现有技术中存在的需要人工来对空卷轴套纸管，需要工人来回走动操作，人工工作效率低，劳动强度大的问题，提出了一种尤其适于毡线自动套纸管设备，生产操作过程中工作效率高，实现自动化操作的毡卷类产品自动套纸管装置。

本实用新型所述的毡卷类产品自动套纸管装置，其特征在于：包括皮辊、传动轴、变速箱、配有调速开关的动力驱动装置，所述的动力驱动装置的输出轴与所述的变速箱的输入轴连接、所述的变速箱的输出轴与传动轴的一端相连；所述的传动轴的另一端配有皮辊，所述的皮辊位于用于安装纸卷的卷轴下方；所述的皮辊上设置用于放置纸卷的凹槽，并且凹槽的底部配有滚轮，纸卷的底部始终与滚轮的上表面贴合、纸卷的侧面与凹槽的侧壁贴合。

进一步，所述的皮辊位于用于安装纸卷的卷轴正下方。

进一步，所述的凹槽的横截面为倒梯形结构。

进一步，所述凹槽的水平中心轴与卷轴的水平中心轴重合。

进一步，所述的动力驱动装置为电机。

使用时，首先将空卷轴到达指定位置，然后根据实际生产情况，按照人工操作实际流程，利用动力驱动装置作为动力源，通过变速箱将转速调整到套纸卷相应速度，由传动轴带动皮辊转动，皮辊通过摩擦力带动纸卷套上卷轴，完成套纸卷操作；皮辊之间滚轮的设置，可以防止纸卷底部的磨损；工人启动动力驱动装置开关，皮辊转动，将纸卷放在皮辊上，由皮辊带动纸卷套在卷轴上，完成自动套纸卷过程。

本实用新型的有益效果是：1、套纸管自动化，性能稳定；2、减少人工操作，提高工作效率，降低员工劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构图(箭头代表纸卷的运行方向)。

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型

参照附图：

实施例1本实用新型所述的毡卷类产品自动套纸管装置，包括皮辊1、传动轴2、变速箱3、电机4，电机4的输出轴与所述的变速箱3的输入轴连接、所述的变速箱3的输出轴与传动轴2的一端相连；所述的传动轴2的另一端配有皮辊1，所述的皮辊1位于用于安装纸卷6的卷轴5正下方；所述的皮辊1上设置用于放置纸卷的凹槽11，并且凹槽11的底部配有滚轮12，纸卷6的底部始终与滚轮12的上表面贴合、纸卷6的侧面与凹槽11的侧壁贴合。

所述的凹槽11的横截面为倒梯形结构。

凹槽11的水平中心轴与卷轴5的水平中心轴重合。

使用时，首先将空卷轴5到达指定位置，然后根据实际生产情况，按照人工操作实际流程，利用电机4作为动力源，通过变速箱3将转速调整到套纸卷6相应速度，由传动轴2带动皮辊1转动，皮辊1通过摩擦力带动纸卷6套上卷轴5，完成套纸卷6操作；皮辊1之间滚轮12的设置，可以防止纸卷6底部的磨损；工人启动电机4开关，皮辊1转动，工人将纸卷6放在皮辊1上，由皮辊1带动纸卷6套在卷轴5上，将完成自动套纸卷6过程。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。