[实用新型]涂层用湿固化反应型聚氨酯热熔胶复合材料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种服饰产品复合材料，尤其涉及一种涂层用湿固化反应型聚氨酯热熔胶复合材料。

背景技术

纺织品或合成革产品现在用的较多的涂层都是溶剂型复合胶水。

现有技术中使用的纺织品或合成革涂层是将聚氨酯面料树脂为涂层。使用中，溶剂型涂层胶水必须经过烘箱乾燥熟成，且由于含有大量的有机溶剂，浪费能源也不能符合环保需求。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种涂层用湿固化反应型聚氨酯热熔胶(PUR)复合材料，可作为面料涂层，旨在解决上述的问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

涂层用湿固化反应型聚氨酯热熔胶复合材料，包括基材层、表面层和贴膜层，其特征在于，所述基材层为纺织基布或合成革，所述表面层为湿固化反应型聚氨酯热熔胶薄膜层，湿固化反应型聚氨酯热熔胶薄膜层在所述基材层表面涂布且自然风干固化以形成表面层，所述贴膜层印刷或热贴在所述表面层的外表面上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述贴膜层为转印膜或金属膜。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型具有良好的防水性能、质地柔软、无溶剂挥发、高光泽度、工艺简单等优点，节省能源符合环保要求，适合各种对质量和外观有特别要求的产品如：功能性鞋材、箱包、合成革、服装革等，可广泛用于：运动鞋、女鞋、皮包、各类工作服和服装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。

参见图1所示的一种涂层用湿固化反应型聚氨酯热熔胶复合材料，包括基材层10、表面层20和贴膜层30。基材层10为纺织基布或合成革，表面层20为湿固化反应型聚氨酯热熔胶薄膜层。湿固化反应型聚氨酯热熔胶薄膜层在基材层10表面涂布且自然风干固化以形成表面层20，贴膜层30印刷或热贴在表面层200的外表面上，本实施例中的贴膜层30为转印膜或金属膜。本实用新型采用大面积涂布工艺，湿固化反应型聚氨酯热熔胶以涂布方式涂布到基材层10上，直接与空气中的湿气在一定温度和湿度條件下反应熟成固化后形成表面层20，无需经过烤箱加热，节能环保，最后在固化后的表面层20上以印刷或热贴方式形成各类美观图样或清晰纹路后即成本实用新型。

本实用新型的特点是：

1、表面层成型无需烤箱加热，潮气固化节约能源；

2、高固含量、具有良好的成肌性；

3、高抗拉强度及延伸度，回弹性优；

4、高超的耐化学性及耐油性；

5、高超的耐磨性；

6、触感柔软舒适

7、优秀的压纹性；

8、耐水解性强，耐用性优；

9、耐抗菌性强，防霉性优；

10、环保材料，无溶剂，无污染、低VOCs排放；

11、可以印刷或热贴方式形成纹路，成品表现多姿多采；

12、克服了PVC和PU皮的诸多缺陷，可应用在运动鞋、女鞋、皮包和各类工作服和服装革成品。

湿固化反应型聚氨酯热熔胶具有环保无毒、无溶剂、无污染、低VOCs排放、手感柔软且可印刷或压纹的主要特性，非常适合热压、高周波或以涂布等加工方式及贴合。另外此材料亦可以印刷或转写方式经揉纹后使成品具有立体(2D、3D)效果，本实用新型具有PVC及传统合成革所不具备的优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。