[实用新型]一种管件接头加工设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及管件接头加工技术领域，特别是管件接头加工设备的技术领域。

【背景技术】

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，是将管子连接成管路的重要组成部分，根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。管件接头多用与管子相同的材料制成，有弯头、法兰、三通管、四通管和异径管等。根据结构可分为有弯头(肘管)、法兰、三通管、四通管(十字头)和异径管(大小头)等。

管件接头的使用非常广泛，而管件接头通常使用单步骤通用机床进行机械加工，加工效率较低，加工精度不高，不仅耗费大量人工，而且产品不断装卸，既耗费工时，也无法保证产品的加工精度，生产效率极低，因此，产品无法达到标准化规格化。采用不同的设备，分开加工，需要花费较多的人工，占用较多的生产资源，加工成本高。由于存在多次装夹施工，人为加工造成的加工误差较大，形成批量的管件接头加工一致性不高，导致加工质量差。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种管件接头加工设备，对管件接头进行多个步骤的加工，加工过程中无需将工件重复装卸，极大地提高了产品加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种管件接头加工设备，包括机架、电机、输送装置、夹具、安装架、横向走刀加工装置和垂直走刀加工装置，所述机架上安装有安装架，安装架安装有垂直走刀加工装置；所述机架上中间纵向安装有输送装置，输送装置上安装有夹具，机架上安装有横向走刀加工装置，横向走刀加工装置包括第一横向走刀加工装置和第二横向走刀加工装置，第一横向走刀加工装置和第二横向走刀加工装置分别位于输送装置的两侧；所述机架内安装有电机，电机通过传动装置与横向走刀加工装置和垂直走刀加工装置相连接；所述夹具内装有驱动装置。

作为优选，所述第一横向走刀加工装置与第二横向走刀加工装置相对应安装，第二横向走刀加工装置前端设有刀具安装架。

作为优选，所述横向走刀加工装置和垂直走刀加工装置的数量为多个，前端均设有刀具安装架，可分别安装不同种类的刀具。

作为优选，所述输送装置包括输送滑轨和输送台，输送台安装在机架上，输送台上设有输送滑轨，夹具在输送滑轨上配合滑动。

作为优选，所述夹具上安装有固定夹块和移动夹块，移动夹块上安装有调节杆。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过横向走刀加工装置和垂直走刀加工装置完成管件接头的主体加工，通过输送装置可将夹具输送至各个加工装置，对管件接头进行多个步骤的加工，加工过程中无需将工件重复装卸，极大地提高了产品加工效率，降低了人工成本，具有显著的经济效益。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种管件接头加工设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种管件接头加工设备的立体示意图；

图3是本实用新型一种管件接头加工设备的局部放大图。

图中：1-机架、2-电机、3-输送装置、31-输送滑轨、32-输送台、4-夹具、41-固定夹块、42-移动夹块、43-调节杆、5-垂直走刀加工装置、6-安装架、7-横向走刀加工装置、71-第一横向走刀加工装置、72-第二横向走刀加工装置、721-刀具安装架。

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图3，本实用新型，包括机架1、电机2、输送装置3、夹具4、安装架6、横向走刀加工装置7和垂直走刀加工装置5，所述机架1上安装有安装架6，安装架6安装有垂直走刀加工装置5；所述机架1上中间纵向安装有输送装置3，输送装置3上安装有夹具4，机架1上安装有横向走刀加工装置7，横向走刀加工装置7包括第一横向走刀加工装置71和第二横向走刀加工装置72，第一横向走刀加工装置71和第二横向走刀加工装置72分别位于输送装置3的两侧；所述机架1内安装有电机2，电机2通过传动装置与横向走刀加工装置7和垂直走刀加工装置5相连接；所述夹具4内装有驱动装置。所述第一横向走刀加工装置71与第二横向走刀加工装置72相对应安装，第二横向走刀加工装置72前端设有刀具安装架721。所述横向走刀加工装置7和垂直走刀加工装置5的数量为多个，前端均设有刀具安装架721，可分别安装不同种类的刀具。所述输送装置3包括输送滑轨31和输送台32，输送台32安装在机架1上，输送台32上设有输送滑轨31，夹具4在输送滑轨31上配合滑动。所述夹具4上安装有固定夹块41和移动夹块42，移动夹块42上安装有调节杆43。