[实用新型]螺纹驱动式压紧夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压紧装置，具体涉及一种螺纹驱动式压紧夹具。

背景技术

目前，压紧装置在各行各业中均有广泛的应用，压紧装置一般采用斜楔压紧、偏心压紧、定心压紧或铰链压紧等方式，上述压紧方式存在结构和制作工艺相对复杂，增力比相对较小等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种螺纹驱动式压紧夹具，其设计合理，结构简单，操作方便，体积小，重量轻，拆装方便，夹紧可靠，增力比大，自锁性能良好，生产成本低，便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种螺纹驱动式压紧夹具，包括对称设置的L形夹紧臂一和L形夹紧臂二以及用于连接所述L形夹紧臂一和L形夹紧臂二的连杆，其特征在于：还包括螺纹套筒以及与所述螺纹套筒相配合构成螺纹副的所述螺纹杆一和所述螺纹杆二；所述L形夹紧臂一中部内侧通过安装座一与所述螺纹杆一的一端转动连接，所述L形夹紧臂二中部内侧通过安装座四与所述螺纹杆二的一端转动连接，所述螺纹杆一的另一端和所述螺纹杆二的另一端分别套装在所述螺纹套筒的两端，所述螺纹杆一和所述螺纹杆二的外螺纹方向相反，所述L形夹紧臂一下端内侧通过安装座二与所述连杆一端转动连接，所述L形夹紧臂二下端内侧通过安装座三与所述连杆另一端转动连接。

上述的螺纹驱动式压紧夹具，其特征在于：所述L形夹紧臂一开口端固定设置有压脚一，所述L形夹紧臂二开口端固定设置有与所述压脚一相配合用于压紧工件的压脚二。

上述的螺纹驱动式压紧夹具，其特征在于：所述安装座一与所述螺纹杆一的一端铰接，所述安装座四与所述螺纹杆二的一端铰接。

上述的螺纹驱动式压紧夹具，其特征在于：所述安装座二与所述连杆一端铰接，所述安装座三与所述连杆另一端铰接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

(1)该螺纹驱动式压紧夹具设计非常合理，结构简单紧凑，操作人员转动螺纹套筒即可完成工件的紧固或松开操作，操作非常方便。

(2)该螺纹驱动式压紧夹具体积小巧，重量很轻，拆装方便，便于搬运。

(3)该螺纹驱动式压紧夹具采用螺旋夹具压紧方便可靠，增力比大，且自锁性能良好。

(4)该螺纹驱动式压紧夹具的生产工艺简单，加工精度要求不高，所有部件都非常便于生产或购买，因而其生产成本很低，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记说明:

1—L形夹紧臂一；    1-1—L形夹紧臂一；   2—安装座一；

3—螺纹杆一；       4—安装座二；        5—螺纹套筒；

6—连杆；           7—安装座三；        8—螺纹杆二；

9—安装座四；       10—L形夹紧臂二；    10-1—L形夹紧臂二；

11—工件。

具体实施方式

如图1所示的一种螺纹驱动式压紧夹具，包括对称设置的L形夹紧臂一1和L形夹紧臂二10以及用于连接所述L形夹紧臂一1和L形夹紧臂二10的连杆6，还包括螺纹套筒5以及与所述螺纹套筒5相配合构成螺纹副的所述螺纹杆一3和所述螺纹杆二8；所述L形夹紧臂一1中部内侧通过安装座一2与所述螺纹杆一3一端转动连接，所述L形夹紧臂二10中部内侧通过安装座四9与所述螺纹杆二8一端转动连接，所述螺纹杆一3的另一端和所述螺纹杆二8的另一端分别套装在所述螺纹套筒5的两端，所述螺纹杆一3和所述螺纹杆二8的外螺纹方向相反，所述L形夹紧臂一1下端内侧通过安装座二4与所述连杆6一端转动连接，所述L形夹紧臂二10下端内侧通过安装座三7与所述连杆6另一端转动连接。

本实施例中，所述L形夹紧臂一1开口端固定设置有压脚一1-1，所述L形夹紧臂二10开口端固定设置有与所述压脚一1-1相配合用于压紧工件11的压脚二10-1。

本实施例中，所述安装座一2与所述螺纹杆一3的一端铰接，所述安装座四9与所述螺纹杆二8的一端铰接。

本实施例中，所述安装座二4与所述连杆6一端铰接，所述安装座三7与所述连杆6另一端铰接。