[实用新型]气固分离过滤装置的滤芯安装及反吹结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及气固分离过滤装置中的滤芯安装及反吹结构。

背景技术

气固分离过滤装置的结构一般是：在一筒体内固定安装有一水平设置的滤芯安装板(即孔板)，该滤芯安装板上间隔排列安装有数个垂直于滤芯安装板的滤芯，这些滤芯的上端安装在所述滤芯安装板上并与滤芯安装板上对应的滤芯安装孔密封配合，滤芯的下端朝下设置，在滤芯安装板的上方还具有一个通过所述滤芯安装板以及滤芯与滤芯安装板下方的空间相互隔离的独立腔体，过滤时位于滤芯安装板下方空间内的待过滤气体通过滤芯的过滤后进入所述腔体中并从腔体向外输出，反吹时反吹工作气体通过所述腔体作用于各滤芯实现对滤芯反吹清灰。其中，所述腔体一般由一文氏反吹管构成，该文氏反吹管的大端端面通常固定于滤芯安装板的上端面。上述气固分离过滤装置的一个缺点在于，反吹时进入所述腔体内的反吹工作气体往往仅有小部分直接进入各滤芯的上端口中而用于对滤芯进行反吹清灰，而大部分的反吹工作气体则被滤芯安装板所反射，影响了滤芯的反吹清灰效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供可有效提升滤芯反吹清灰效果的气固分离过滤装置的滤芯安装及反吹结构。

本实用新型第一种的滤芯安装及反吹结构，包括水平设置的滤芯安装板，该滤芯安装板上间隔排列安装有数个垂直于滤芯安装板的滤芯，这些滤芯的上端安装在所述滤芯安装板上并与滤芯安装板上对应的滤芯安装孔密封配合，滤芯的下端朝下设置，在滤芯安装板的上方还设有一个通过所述滤芯安装板以及滤芯与滤芯安装板下方的空间相互隔离的独立腔体，过滤时位于滤芯安装板下方空间内的待过滤气体通过滤芯过滤后进入所述腔体中并从腔体向外输出，反吹时反吹工作气体通过所述腔体作用于各滤芯实现对滤芯反吹清灰，其中，所述滤芯的上端安装有将滤芯的内腔与所述腔体导通的引流结构，该引流结构上与所述腔体导通的端口面积大于该引流结构上与所述滤芯导通的端口面积。上述第一种滤芯安装及反吹结构，由于其增加了上述引流结构，因此，可增大反吹时直接进入各滤芯的上端口中而用于对滤芯进行反吹清灰的反吹工作气体的气量，相应的减少了被滤芯安装板所反射的反吹工作气体的气量，从而有效提升滤芯的反吹清灰效果。

其中，作为所述滤芯的一种具体安装方式，滤芯的上端设有一凸缘，滤芯安装孔内有与该凸缘相配合的凸起部位，且凸缘与所述凸起部位之间的配合面上设有密封垫，在滤芯安装板的上方设有用于向下压住滤芯上端面而使所述凸缘与凸起部位通过密封垫彼此紧贴的压紧结构，该压紧结构上设有导通滤芯上端口与压紧结构上部所述腔体并与滤芯同轴设置的导流孔；则，基于该滤芯具体安装方式，实现上述引流结构的一种具体方式是所述导流孔与所述腔体导通的端口面积大于该导流孔与所述滤芯导通的端口面积。同样基于该滤芯具体安装方式，实现引流结构的另一种具体方式是：压紧结构上安装有漏斗形引流管，漏斗形引流管的小端与导流孔上端口同轴连接并导通，漏斗形引流管的大端向上并与腔体导通。

本实用新型的第二种滤芯安装及反吹结构，包括水平设置的滤芯安装板，该滤芯安装板上间隔排列安装有数个垂直于滤芯安装板的滤芯，这些滤芯的上端安装在所述滤芯安装板上并与滤芯安装板上对应的滤芯安装孔密封配合，滤芯的下端朝下设置，在滤芯安装板的上方还设有一个通过所述滤芯安装板以及滤芯与滤芯安装板下方的空间相互隔离的独立腔体，过滤时位于滤芯安装板下方空间内的待过滤气体通过滤芯过滤后进入所述腔体中并从腔体向外输出，反吹时反吹工作气体通过所述腔体作用于各滤芯实现对滤芯反吹清灰；所述滤芯的上端设有一凸缘，滤芯安装孔内有与该凸缘相配合的凸起部位，且凸缘与所述凸起部位之间的配合面上设有密封垫，在滤芯安装板的上方设有用于向下压住滤芯上端面而使所述凸缘与凸起部位通过密封垫彼此紧贴的压紧结构，该压紧结构上设有导通滤芯上端口与压紧结构上部所述腔体并与滤芯同轴设置的导流孔，其中，所述导流孔的下端口面积为滤芯上端口面积的60～100％，所述导流孔为直孔或为使该导流孔与所述腔体导通的端口面积大于该导流孔与所述滤芯导通的端口面积的锥形孔。上述第二种滤芯安装及反吹结构，所述导流孔的下端口面积为滤芯上端口面积的60～100％，且导流孔为直孔或为使该导流孔与所述腔体导通的端口面积大于该导流孔与所述滤芯导通的端口面积的锥形孔，因此反吹时直接进入各滤芯的上端口中而用于对滤芯进行反吹清灰的反吹工作气体的气量提高，有效提升了滤芯的反吹清灰效果。

本实用新型的上述滤芯安装及反吹结构可适用于电站锅炉、工业锅炉、燃气锅炉、内燃机、化工厂以及炼钢厂等产生的含尘烟气的过滤净化。