[实用新型]一种缝纫机线头控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业缝纫机领域，具体涉及一种缝纫机的起缝线头控制装置。

背景技术

现有的工业缝纫机具有自动切线后并自动拔线的功能，其拔线的目的是在缝制结束切线后把机针上遗留的线头拔到缝料表面上为第二次缝制前能把线头由机针带到缝料的下面，起到缝制统一美观的效果。这种拔线器是安装在缝纫机背面通过安装板支架、动作电磁铁、拉动与连杆及转轴等再转接下缝纫机机针的右边，等缝制结束后通过右边的弯曲的钢线把缝线拔起来，这样的拔线器制造成本高结构复杂，体积大影响工作空间及视角，最要命是机针右边的弯曲钢线针会影响实际工作时会勾到缝料，在拔线时工人手式不对还会打到人手，或调试不到位还打断机针等问题。

针对上述问题，中国专利号为201220193978.0，名称为《一种缝纫机的起缝线头控制装置》的实用新型专利提出了该部件的改良装置。其采用的技术方案是，在缝纫机机头下部机针的上方配置三个方向都折弯成向上的内直角簸箕形的支架，其中后边向上延伸，开设圆孔，支架由螺钉固定在机头上；在支架的前边上设置T形夹线头，其中T形夹线头的矩形压板与前边相向，T形夹线头与压板垂直的压杆柄穿入支架的前边，与配置在支架后边圆孔上的吸合电磁铁同轴对接；吸合电磁铁有两个状态，当通电时，T形夹线头的压杆柄向后或移动，压板与前边贴合，当断电时，T形夹线头的压杆柄向前移动，压板与前边分离；吸合电磁铁由计算机控制通电或断电。当工业缝纫机起缝时机针向下工作，起缝线头控制装置通电，T形夹线头的压杆柄向后或移动，压板与前边贴合，起缝线头被夹紧在压板与前边之间，控制起缝线头不被机针拉长，当机针继续往下运动就带走上次缝制遗留机针上以外的线头到缝料下方旋梭沟线并锁结，达到缝制起缝时线头归缝料下方。当机针回到最高位置，起缝线头控制装置断电，T形夹线头的压杆柄向前移动，压板与前边分离不夹紧，进入普通缝制不夹线状态。

但是，上述技术方案对零件精度的加工要求很高，若零件的加工不能达到要求的话，容易造成夹线不牢的问题。上述方案中吸合电磁铁通过驱动压杆柄控制T形夹线头的夹线动作，吸合电磁铁的吸合轴有前后两个运动极限位置，当通电时，吸合轴向后运动，运动到后极限位置时，T形夹线头才能夹紧线，对压杆柄的长度精度要求很高，压杆柄的长度过长，会造成不能完全夹住线的情况，压杆柄的长度过短，会造成吸合轴不能运动到后极限位置，使吸合力不够，夹线不牢。而且，被夹线的粗细也会造成夹线不牢的情况，线太细，会造成不能完全夹住线的情况，线太粗，会造成吸合轴不能运动到后极限位置，使吸合力不够，夹线不牢。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提出了一种经过改良的缝纫机的起缝线头控制装置，可根据线的粗细和零件加工中存在的误差来进行适当调整，保证夹线的牢靠。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种缝纫机线头控制装置，包括水平设置于缝纫机机头下端的安装板，所述安装板前端设置夹线装置，后端设置吸合电磁铁，及连接夹线装置和吸合电磁铁的顶杆，所述顶杆与吸合电磁铁联动设置，其特征在于：所述夹线装置包括固定设置于安装板前端的静夹板及与静夹板相向设置的动夹板，所述动夹板与静夹板铰接设置；所述动夹板一端与静夹板配合夹线，另一端与顶杆的前端面抵接；静夹板上设置使动夹板与其分离的回位弹簧；所述动夹板上设置调节动夹板与顶杆间距的调节装置。

本实用新型进一步设置，所述的调节装置为设置于动夹板上的调节螺栓，所述动夹板上设置与顶杆对应的螺纹孔，调节螺栓穿过该螺纹孔与顶杆前端面抵接。

本实用新型进一步设置，所述的回位弹簧为靠近夹线端设置的压缩弹簧，静夹板上设置弹簧座，所述压缩弹簧一端连接于弹簧座，另一端与动夹板抵接。

通过采用上述技术方案，在动夹板上设置与顶杆对应的调节螺栓，当所夹线过粗时，吸合电磁铁的吸合轴不能完全吸合，造成吸合力不够，使夹持不牢，这时，通过向外旋出调节螺栓，补偿因线过粗而造成吸合电磁铁的吸合轴不能完全吸合的间隙，使吸合电磁铁的吸合轴完全吸合，保证夹线的牢靠；当所夹线过细时，会造成不能完全夹住线的情况，动夹板和静夹板之间还存在因线变细而带来的余量，这时，通过向内旋进调节螺栓，补偿因线变细而带来的余量间隙，使动夹板和静夹板夹紧线，保证夹线的牢靠；而且，顶杆因加工而存在过长或过短的误差，也可通过调节螺栓来调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型爆炸状态结构示意图。