[实用新型]用于烟盒保护膜粘胶装置

说明书

技术领域

本实用新型应用于盒体加工领域，尤其涉及到一种用于烟盒保护膜粘胶装置。

背景技术

香烟盒在被装入香烟之后，需要封盖密封处理，以保障香烟的质量和延长其有效期限。在将香烟盒盖合实之后，为了更有效确保其密闭性，还需在香烟盒外表面包裹一层保护膜。在对保护膜进行折叠粘胶的技术中，传统的做法是，指派一名作业员，将香烟盒上的保护膜一侧涂上粘胶，再将另一侧的保护膜覆盖下来粘接在涂有粘胶的保护膜上，便完成了粘胶工作。然而采用这种人工操作的方式具有不稳定性，容易在粘贴产品的过程中，容易压坏产品。同时，采用人工操作需要耗费一定的人力，作业员在长时间进行贴保护膜作业时会产生疲劳，增加了作业员的工作强度，降低了生产效率。有的则采用大型设备来进行操作，但这种设备价格较高，不适用于小型加工厂。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有香烟盒保护膜的折叠粘胶技术中，所存在的效率低或设备成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于烟盒保护膜粘胶装置，包括机架、粘胶装置和传送装置，所述传送装置包括送料带、第一折纸板和换向转盘，换向转盘周向设有承料板，承料板与送料带之间设有用于折叠承料板上烟盒的第一折纸板，换向转盘上方设有输出带，输出带上方固定设有第二折纸板，第二折纸板与输出带的距离为烟盒的高度，所述粘胶装置包括粘胶辊和粘胶供给装置，粘胶供给装置由刷胶件和储胶槽组成，刷胶件铰接在储胶槽中，粘胶辊与刷胶件贴触连接，且粘胶辊设于输出带上方。

采用上述技术方案，在实际工作中，当换向转盘上的承料板向上旋转到送料带处，送料带上的烟盒便被推送到承料板上，烟盒随换向转盘向上旋转至第一折纸板处，烟盒保护膜端部待折叠的盒盖被第一折纸板向下折叠。当烟盒继续向上旋转至粘胶辊下方时，粘胶辊在吸附上粘粘胶之后，与烟盒保护膜一边的盒盖接触时便将粘胶传递到其上，并将其压制。继续传动时，烟盒保护膜左边的盒盖被第二折纸板向右压制，于是便与右边盒盖上的粘胶粘接在一起。如此，便完成了烟盒保护膜的折叠粘胶工作。此种方案不仅不需要人工进行折叠粘胶，而且该设备仅由换向转盘、折纸板和粘胶辊等常用部件构成自动化折叠、粘胶工作，效率高且成本低。

进一步，为了使烟盒保护膜在经过第二折纸板时，该第二折纸板更加有效的将保护膜下压。将所述第二折纸板设计成弧形结构。

进一步，所述刷胶件呈圆柱结构，从而在刷胶件在转动的过程中，均匀的将粘胶剂刷在粘胶辊上。

进一步，由于海绵吸附性较强，在所述刷胶件的表面设有海绵层，从而使刷胶件充分吸收储胶槽中的粘胶剂。

进一步，为了使承料板更加稳定的承放烟盒，将所述承料板设计为“L”形结构。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实施例中用于烟盒保护膜粘胶装置的结构示意图。

具体实施方式

附图说明中的附图标记为：送料带1、第一折纸板2、换向转盘3、承料板4、第二折纸板5、粘胶辊6、刷胶件7、储胶槽8、烟盒9、输出带10。

如图1所示，本技术方案提供一种用于烟盒保护膜粘胶装置，包括粘胶装置和传送装置，所述传送装置包括送料带1、第一折纸板2和换向转盘3。换向转盘3的端面上周向设有承料板4，为了便于承料板4有效的将烟盒9进行支撑，使其不会掉落，将承料板4设计为“L”形结构。承料板4与送料带1之间安装有用于折叠烟盒9保护膜的第一折纸板2，第一折纸板2对应设于烟盒9保护膜待折叠的盒盖的旋转路径上。第一遮板沿换向转盘3径向延伸，换向转盘3侧边设有输出带10，换向转盘3正上方固定设有柔性的第二折纸板5，且该第二折纸板5的边缘为向外凸的弧形结构。所述粘胶装置包括粘胶辊6和粘胶供给装置，粘胶供给装置由刷胶件7和储胶槽8组成，刷胶件7呈圆形且其表面设有海绵层，使刷胶件7能充分的将储胶槽8中粘胶吸附起来。刷胶件7铰接在储胶槽8中，粘胶辊6与刷胶件7贴触连接，且粘胶辊6设于换向转盘3正上方，且两者之间的距离略大于烟盒9盒体的高度并小于烟盒9保护膜盒盖的高度。