[实用新型]一种用于加工薄壁铝板的吸盘装置有效
申请号: | 201420742078.6 | 申请日: | 2014-12-02 |
公开(公告)号: | CN204277849U | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 陈传强 | 申请(专利权)人: | 苏州市昌星模具机械有限公司 |
主分类号: | B25B11/00 | 分类号: | B25B11/00 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 贺翔 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 加工 薄壁 吸盘 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及铝板加工技术领域,具体涉及一种用于加工薄壁铝板的吸盘装置。
背景技术
薄壁工件因为具有重量轻、节约材料、结构紧凑等特点,薄壁零件已日益广泛地应用在各工业部门。但薄壁零件的加工是比较棘手的,原因是薄壁零件刚性差、强度弱,在加工中极容易变形,不易保证零件的加工质量。
目前大多数企业对于加工整个表面都需要加工的铝件,尤其是表面要求高、不允许有划痕的铝件,没有较好的方法,仅仅是按照传统统加工方法,靠压板压紧,压板与工件之间垫些保护工件的软质品,但这样对加工精度极易造成影响,也造成变形等其他问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的一种用于加工薄壁铝板的吸盘装置,它采用吸盘装夹,将工件放好后,通过吸盘吸紧即可开始加工,改进了普通装夹可能造成的变形和划痕问题,无需使用压板固定,无需多次装夹,该工装非常节约人力和时间,免去了以往手动装夹要消耗大量时间的弊端,且采用四个气槽设计,效率有了很大提高。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种用于加工薄壁铝板的吸盘装置,包括支撑柱、吸盘、气槽、密封圈、气嘴、吸气管和吸风机,所述吸盘安装在支撑柱上,吸盘内部设置有气槽,气槽周围设置有密封圈,气槽中心位置设有气嘴。
进一步地,所述吸盘上均匀分布有四个结构相同的气槽。
进一步地,所述气嘴与吸气管的一端相连,吸气管的另一端连接在吸风机上。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型它采用吸盘装夹,将工件放好后,通过吸盘吸紧即可开始加工,改进了普通装夹可能造成的变形和划痕问题,无需使用压板固定,无需多次装夹,该工装非常节约人力和时间,免去了以往手动装夹要消耗大量时间的弊端,且采用四个气槽设计,效率有了很大提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
附图标记说明:
1、支撑柱;2、吸盘;3、气槽;4、密封圈;5、气嘴;6、吸气管;
7、吸风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型所述的一种用于加工薄壁铝板的吸盘装置,包括支撑柱1、吸盘2、气槽3、密封圈4、气嘴5、吸气管6和吸风机7,所述吸盘2安装在支撑柱1上,吸盘2内部设置有气槽3,气槽3周围设置有密封圈4,气槽3中心位置设有气嘴5。
进一步地,所述吸盘2上均匀分布有四个结构相同的气槽3。
进一步地,所述气嘴5与吸气管6的一端相连,吸气管6的另一端连接在吸风机7上。
在使用本实用新型时,将工件放置在吸盘2上,开启吸风机7,吸盘2与工件之间气槽3内的气体通过吸气管6排出,此时吸盘2吸紧工件,无需使用压板固定,无需多次装夹,便可进行下一步的铝板加工。将四个工件放置在吸盘2对应的四个气槽3上,通过一次装夹便可完成对四个工件的加工。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型它采用吸盘装夹,将工件放好后,通过吸盘吸紧即可开始加工,改进了普通装夹可能造成的变形和划痕问题,无需使用压板固定,无需多次装夹,该工装非常节约人力和时间,免去了以往手动装夹要消耗大量时间的弊端,且采用四个气槽设计,效率有了很大提高。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
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