[实用新型]新型插管式气举反循环钻具

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻探技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型插管式气举反循环钻具。

背景技术

气举反循环钻进在水文水井、地热井、煤田矿山大孔径钻孔中应用广泛，具有施工效率高、劳动强度低、成孔质量好等优点。

一种典型的气举反循环钻具由气水龙头、双壁钻杆、单壁钻杆、钻铤和钻头组成，双壁钻杆安装在气水龙头下方，每支钻杆都由内外管两部分装配组成，外管通过螺纹联接，内管之间插接联接，内管插接部位设置有密封圈，内外管的环空是高压空气的输送通道，钻井液通过钻头、钻铤，从双壁钻杆的内管内孔中向上排出。

基于上述结构设计，在实际施工使用中，尤其在大孔径施工中，普通的气举反循环钻具存在着钻具重量大、结构复杂、不好维修的缺陷。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种新型插管式气举反循环钻具，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型插管式气举反循环钻具，包括大通径钻铤、设置于所述大通径钻铤下方的反循环钻头以及气水龙头，所述气水龙头包括有用于输送空气的通气接口和用于钻井液上返的流通接口，还包括通径钻杆组件和风管：

所述通径钻杆组件设置于所述气水龙头下方，其端部安装大通径钻铤，所述通径钻杆组件具有通径管道，所述空气输送通道以及钻井液上返通道均位于所述通径管道内；

所述风管即为空气输送通道，设置于所述通径管道内，所述风管悬挂设置于所述气水龙头内并与所述通气接口通过螺纹气密性连接；

所述风管的前端为风管主体，所述风管的后端为混合管；

所述通径钻杆组件包括有螺纹连接的大通径方钻杆和大通径钻杆，所述大通径方钻杆与所述气水龙头连接，所述大通径钻杆与所述大通径钻铤连接；

所述风管主体设置于所述大通径方钻杆及所述大通径钻杆内，所述混合管设置于所述大通径钻杆内。

优选地，所述风管悬挂设置于所述气水龙头上并通过丝扣与所述通气接口气密性连接。

本实用新型提供的新型插管式气举反循环钻具通过上述结构设计，创新地将风管设置到通径钻杆组件内，并将风管采用悬挂方式与气水龙头连接，通过通径钻杆组件与风管的组合实现了双壁钻杆的功能，其结构还十分简单，相同的上返截面情况下：本实用新型钻杆直径小、重量轻，沉没比容易调节，不用提钻加单壁钻杆，从而降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例中新型插管式气举反循环钻具的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型一种实施例中新型插管式气举反循环钻具的结构示意图。

本实用新型提供了一种新型插管式气举反循环钻具，包括大通径钻铤1、设置于大通径钻铤下方的反循环钻头2以及气水龙头3，气水龙头3包括有用于输送空气的通气接口和用于钻井液上返的流通接口，还包括通径钻杆组件和风管：通径钻杆组件设置于气水龙头下方，其端部安装大通径钻铤，通径钻杆组件具有通径管道，空气输送通道以及钻井液上返通道均位于通径管道内；所述风管即为空气输送通道，设置于通径管道内，风管悬挂设置于气水龙头3内并与通气接口通过螺纹气密性连接；风管的前端为风管主体4，风管的后端为混合管5；通径钻杆组件包括有螺纹连接的大通径方钻杆6和大通径钻杆7，大通径方钻杆6与气水龙头3连接，大通径钻杆7与大通径钻铤1连接；风管主体4设置于大通径方钻杆6及大通径钻杆7内，混合管5设置于大通径钻杆7内。