[实用新型]一种鱼类去鳞装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水产品加工领域，尤其是一种鱼类去鳞装置。

背景技术

鱼鳞是影响鱼类加工品口感品质的重要因素之一，如何快速有效、干净地去除鱼鳞是鱼类加工者千方百计寻求更好地解决的一大课题。尤其是淡水鱼种类繁多，鳞质、大小各异，水产品加工厂、酒店等鱼类加工量较大的厂商，如果仅使用一台去鳞机就能去除不同品种、不同鳞质、不同大小的鱼鳞，对商家来说，既方便，又能节省成本。

申请号为TW086221892、公开号为 TW339549的中国台湾专利公开了一种自动去鳞机，该自动去鳞机包含有机体，设于机体适当位置之夹持机构、去鳞机构等组成，其特征为该夹持机构系包含有夹体，该夹体系由复数支夹板组成，且与活塞杆固设，及该活塞杆并由一活塞缸驱动之，次该活塞缸系固设于滑块上，且该滑块并由一活塞杆以链条之两端分别固设两侧，以达到利用活塞杆之伸缩使夹体夹固鱼体，而利用另一活塞杆之伸缩，带动夹体及各追纵板来、回移动，以使鱼体可进入去鳞机构中，而利用去鳞机构以去鳞钢刷去除鱼体上之鱼鳞，再以水冲洗已去鳞之鱼体，达到自动去除鱼体鱼鳞的目的。该方法采用去鳞钢刷去鳞，不适于鲤鱼、草鱼、青鱼等大鳞淡水鱼去鳞。

申请号：CN201420245729.0、公开号  CN203872895U的中国实用新型专利公开了一种鱼类去鳞机，包括支架、出鱼口、电源插头、壳体、进鱼口、电源开关、变速箱横梁、带孔斜滑板、主体框架梁、滚筒、伸缩去鳞齿、竖直框梁、滚筒皮带轮、皮带Ⅰ、皮带Ⅱ、变速箱、电动机、电动机横梁、传动轴、滚筒轴、内螺纹套筒盖、外螺纹套筒、压缩弹簧。开有进鱼口和出鱼口的封闭式壳体固定包覆在主体框架梁上，变速箱横梁和电动机横梁分别水平固定在主体框架梁的前后两端，四根竖直框梁分别垂直固定在主体框架梁的前后两侧，两个滚筒通过两根滚筒轴分别水平安装在左右两侧的竖直框梁上，两个滚筒的皮带轮分别通过皮带Ⅰ、皮带Ⅱ和变速箱连接，伸缩去鳞齿通过内螺纹套筒盖、外螺纹套筒和压缩弹簧呈螺旋状活动安装在滚筒的表面上。该方法通过弹性鳞齿与滚筒摩擦去鳞，两滚筒轴线水平、轴间间隙均等，鱼体进入后摩擦去鳞时间短、去鳞率较低。

发明内容

为克服现有去鳞机不能去除淡水大鳞鱼鱼鳞和去鳞率低的技术问题，本实用新型提供了一种鱼类去鳞装置，采用双辊筒摩擦去鳞，辊筒前粗后细，轴间距可调，而且辊筒轴线向下略有倾斜，使得去鳞操作时，鱼体在机体内摩擦时间适当延长，并可针对不同品种、不同鳞质和不同大小的鱼进行调节，从而达到更好的去鳞效果。

本实用新型是这样实现的：

一种鱼类去鳞装置，由进料斗、喷淋装置、辊筒、传动装置、出料口组成，所述辊筒表面覆盖一层乳胶层，乳胶层表面交错分布乳胶头，所述辊筒有两个直径不同的大小两个辊筒，生产时两个辊筒相向不等速转动；其特征在于，所述辊筒间距可调，辊轴的两端都通过螺母旋纽沿可滑动轴槽固定；所述大小辊筒的辊轴轴心同步从进料口到出料口向下倾斜5-15度；所述大小辊筒从进料口端至出料口端直径渐小，各辊筒柱面与轴心线成5-15度角；生产时，鱼体进入去鳞装置后，自进料口端被辊筒乳胶头不断摩擦去鳞并下滑，至出料口端滑落到出料口，完成去鳞。

为了满足水产品加工的食品卫生要求，便于清洗和不易滋生微生物，上述的鱼类去鳞装置的辊筒辊体为密封的不锈钢板空心构造，所述大辊筒进料口端直径为20-35cm，出料口端直径为18-30cm，辊筒长度为100-300cm；所述小辊筒进料口端直径为15-20cm，出料口端直径为10-15cm，辊筒长度为100-300cm；大小辊筒轴心距为38-58cm。辊筒的具体规格可根据目标鱼的种类、大小和鳞质的不同而进行适应性变化。辊筒表面的乳胶头一排排交错排列，乳胶头的密度和大小根据鱼体的品种、大小和鳞质而定，通常鲤鱼、草鱼、青鱼等大鳞淡水鱼乳胶头间隙为1厘米左右，大小如米粒大；鲢、鳙等小鳞鱼乳胶头较小，乳胶头之间的间隔也只有0.5厘米即可；这样去鳞的效果会更干净、更彻底。

为及时清除脱落的鱼鳞，避免脱落鱼鳞阻碍去鳞，在鱼类去鳞装置的辊筒上方、正对两辊筒中间缝隙的两边各安装一排喷头，操作时喷水及时淋去布满鱼体的已脱落鱼鳞。

上述鱼类去鳞装置的传动装置是齿轮传动或皮带传动，两个辊筒的转动速率不同，同时相向向中间滚动，小辊滚动较快、大辊滚动较慢；利用转速差产生较大的摩擦力去鳞。

附图说明

图1：鱼类去鳞装置示意图

图1中：10—去鳞机机体，21—大辊筒，22—大辊筒轴，31—小辊筒，32—小辊筒轴，41—传动装置。

具体实施方式