[实用新型]一种新型弯管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及弯管机设备技术领域，具体为一种新型弯管机。

技术背景

在电力施工、公铁路建设等方面都离不开管道铺设及修造，而管道铺设中，必然会遇到需要使用弯管的地方，这些弯管都是由直管现场弯曲加工而成。在现有技术中，通常利用液压机结合人工操作对管道进行弯曲，采用液压机结合人工操作的弯管工艺操作不便，并且对管道的损伤较大，尤其对于金属管道，在弯管的过程中容易造成弯曲处的断裂问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型弯管机，具有操作方便，可以加工不同弧度的弯管等优点。

本实用新型采用如下的技术方案：

一种新型弯管机，由万向轮、固定卡扣、加强筋、支腿、工作台、装载室、滑轨、套环、滚轮、滚轮轴、长管、圆盘、固定轴、转盘、电动机、固定装置、加热器、环形导轨、连接轴组成。

所述工作台表面设置有套环和转盘，套环套装在滚轮轴上，滚轮轴与底部的滚轮相连。

所述滚轮在滑轨中且可以滑动。

所述转盘套装在固定轴上。

所述固定轴可以在环形导轨中转动。

所述套环和转盘中间安放一长管。

所述长管两头各有一固定装置和一加热器。

所述工作台内有一装载室，装载室内有一圆盘通过连接轴与工作台底面的电动机相连。

所述工作台下部设置有支腿，支腿上安装有万向轮，并且支腿上连有加强筋。

所述万向轮上设置有固定卡扣。

所述套环可以拆卸的，即套环的直径是可以改变的。

所述套环和转盘的外圈设置有卡槽。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

其中：1.万向轮，2.固定卡扣，3.加强筋，4.支腿，5.工作台，6.装载室，7.滑轨，8.套环，9.滚轮，10.滚轮轴，11.长管，12.圆盘，13.固定轴，14.转盘，15.电动机，16.固定装置，17.加热器，18.环形导轨，19.连接轴。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

本实用新型如图1、图2所示，一种新型弯管机，由万向轮1、固定卡扣2、加强筋3、支腿4、工作台5、装载室6、滑轨7、套环8、滚轮9、滚轮轴10、长管11、圆盘12、固定轴13、转盘14、电动机15、固定装置16、加热器17、环形导轨18、连接轴19组成。

所述工作台5下面有一电动机15，电动机15通过连接轴19与装载室6中的圆盘12相连，电动机15通过连接轴19带动圆盘12旋转，圆盘12上安插有一固定轴13，固定轴13上部装有一转盘14，随着圆盘12旋转，带动固定轴13进而带动转盘14转动。

所述工作台5的表面有一与转盘14相近的套环8，套环8可以拆卸，即套环8的直径是可以根据长管11的尺寸进行改变的，且套环8套装在滚轮轴10上，滚轮轴10可以在工作台5上的滑轨7中滑动，可以调节套环8与转盘14之间的距离，可以对不同尺寸的长管11进行加工；加工时，长管11安放在套环8和转盘14中间，随着转盘14的转动，将长管11弯折，工作台5上还设置有环形导轨18，固定轴13带动转盘14可在环形导轨18中360度旋转，可对长管11进行360度弯折。

所述的套环8和转盘14的外圈均设置有卡槽，可以将长管11卡住，防止在弯折的过程中，长管11脱离套环8和转盘14。

所述长管11的两端分别有一固定装置16和一加热器17，固定装置16可以将长管11进行固定，防止移动，对弯折过程造成影响，加热器17可以对待弯折的位置进行加热，可以减少对管体的损伤。

所述工作台5下部设置有支腿4，支腿4上连有加强筋3，使得支腿4的强度增加，所述支腿4上安装有万向轮1，可以向任何方向推动，方便搬运，所述万向轮1上设置有固定卡扣2，可以将万向轮1固定住，不会移动造成工作的不稳定。