[实用新型]一种滚针窜机

说明书

技术领域

本实用新型属于精加工设备技术领域，尤其涉及一种能对滚针抛光、研磨的滚针窜机。

背景技术

滚针窜机主要用于对滚针进行抛光、研磨的精加工设备，目前国内使用的滚针窜机，其内的窜机筒身一般分为六角、十二角两种结构，缺点是装卸料不方便，运行时噪音大，出料时粉尘多。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种上料简便安全，可自动卸料的滚针窜机。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的。这种滚针窜机，包括筒身及内胆，所述的筒身的形状为花瓶状，内胆位于所述筒身内；筒身的一端面为封闭式，并焊接有法兰，通过该法兰与减速机相连；所述筒身的外围弧面设有三条环形滚道，并通过三组支撑滚轮与支撑架相连，组成三点支撑座结构。所述的内胆的中心轴上设有二至四道叶片，该叶片的结构为从出料口到底部以螺旋导程由小到大。

本实用新型的有益效果为：对滚针抛光、研磨时上料简便安全，可自动卸料，并减少工作中粉尘、噪音对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的内胆结构示意图。

附图中的标号分别为：1、筒身；2、内胆；3、支撑滚轮；4、法兰；5、减速机；6、支撑架；7、叶片；8、出料口；11、环形滚道。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1所示，本实用新型包括筒身1及内胆2，所述的筒身1的形状为花瓶状，内胆2位于所述筒身1内；筒身1的一端面为封闭式，并焊接有法兰4，通过该法兰4与减速机5相连；所述筒身1的外围弧面设有三条环形滚道11，并通过三组支撑滚轮3与支撑架6相连，组成三点支撑座结构。

如附图2所示，所述的内胆2的中心轴上设有二至四道叶片7，该叶片7的结构为从出料口8到底部以螺旋导程由小到大。

本实用新型的工作原理为：将滚针放入内胆2内，减速机5带动筒身1绕其轴线转动，此时筒身1通过三组支撑滚轮3在支撑架6上转动。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。