[实用新型]铝合金型材无铬处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材技术领域，更具体地说，特别涉及一种铝合金型材无铬处理系统。

背景技术

铝合金型材在进行表面喷涂漆面之前，必须先要对表面的杂质和手纹等进行清洁，以确保油漆能够牢固的附着在型材表面。因此，有必要设计一种可以对铝合金型材表面进行清洁的铝合金型材无铬处理系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以对铝合金型材表面进行清洁的铝合金型材无铬处理系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种铝合金型材无铬处理系统，包括行走吊车支撑架、行走吊车、载物平台、浸液装置、沥水装置和型材堆放装置，所述行走吊车安装于行走吊车支撑架上，所述载物平台安装于行走吊车上，所述浸液装置、沥水装置和型材堆放装置依次排列于行走吊车支撑架的下端；所述浸液装置包括多组依次设置的浸液池，每个浸液池内均装有用于处理铝合金型材表面的钝化液。

优选地，所述每个浸液池上均连通有进液管道和出液管道。

优选地，所述沥水装置包括沥水架和设于沥水架一侧的多个第一风机。

优选地，所述沥水装置还包括沥水池，所述沥水架安装于沥水池内。

优选地，所述型材堆放装置包括型材堆放平台和设于型材堆放平台一侧的多个第二风机。

优选地，还包括安装于行走吊车支撑架上的多个加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型在使用时，将加工好的铝合金型材放置于载物平台上，用行走吊车置入装有表面处理液的浸液池中进行浸泡，浸泡后再将铝合金型材放到沥水架上进行沥干，沥干后的型材被吊出再放到型材堆放装置上以备下一道工序的使用。整个装置可以对铝合金型材表面进行清洁，以确保在后续的工序中，油漆能够牢固的附着在型材的表面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述铝合金型材无铬处理系统的结构示意图。

附图标记说明：1、行走吊车支撑架，2、行走吊车，3、载物平台，4、浸液池，5、进液管道，6、出液管道，7、沥水池，8、沥水架，9、第一风机，10、型材堆放平台，11、第二风机，12、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实用新型提供一种铝合金型材无铬处理系统，包括行走吊车支撑架1、行走吊车2、载物平台3、浸液装置、沥水装置和型材堆放装置，行走吊车2安装于行走吊车支撑架1上，载物平台3安装于行走吊车2上，浸液装置、沥水装置和型材堆放装置依次排列于行走吊车支撑架1的下端。

具体的，本实用新型中的浸液装置包括多组依次设置的浸液池4，每个浸液池4内均装有用于处理铝合金型材表面的钝化液。并且，为了方便浸液池4内钝化液的加入或排出，在每个浸液池4上均连通有进液管道5和出液管道6。

作为优选，浸液装置一般由8-10个浸液池4并行设置，每个浸液池4的长度约为10米，宽度约为1.5米。

具体的，本实用新型中的沥水装置包括沥水架8和设于沥水架8一侧的多个第一风机9。而型材堆放装置包括型材堆放平台10和设于型材堆放平台10一侧的多个第二风机11。

作为优选，本实用新型中的沥水装置还包括沥水池7，沥水架8安装于沥水池7内。这样，在沥水架8上的铝合金型材沥水后，沥水池7可用于存放废水。

作为优选，沥水架8和型材堆放平台10均采用机架和安装于机架上的板状结构制成。一方面方便了铝合金型材的放置，另一方面也便于加工的安装。

为了提高行走吊车支撑架1的强度，本实用新型还包括安装于行走吊车支撑架1上的多个加强筋12。