[实用新型]一种韭菜收割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农用小型收割机，尤其涉及一种韭菜收割机。

背景技术

由于韭菜作物多年生长、一年收割3-5次的特殊性，收割时要求不伤根、不损叶，因此无法使用大型收割机进行收割，多年以来都是人工用平铲刀或镰刀收割。收割时，菜农必须蹲着或跪着收割，长期以这样的姿势劳动，对人体损伤很大。由于人工收割劳动强度大，常常在收获季节，雇不到劳动力。此外，人工收割韭菜成本高，效率低，极大影响了菜农的收益。中国专利CN201178583Y公开了一种韭菜收获机，菜农在收割韭菜时把收获机推到菜地里，推车的过程中用手摇动摇把，通过转轴使切割刀片旋转切割韭菜，切割后的韭菜进入到收获框中。但是该技术方案需要菜农手动操作摇把，劳动强度依旧很高，并且韭菜切割后散乱的进入收获筐，不利于后续打捆，此外，该收获机在收割过程中，无法调整切割刀片的高度，也无法保护韭菜根叶。另一中国专利CN201898722U公开了一种韭菜电动收获机，将手动摇把改进为电动机控制摇把，但是仍然存在不利于后续打捆、无法调整切割刀片的高度、伤害韭菜根叶等缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种韭菜收割机，降低人工收割韭菜的人力成本和劳动强度，提高收割效率，可根据需要调整切割刀片的高度，并且保护韭菜根叶，方便后续人工捆绑。

为实现上述目的，本实用新型根据菜农的收割动作、过程以及韭菜地的株距、行距及不同时期的产量，突破传统思路，发明了一种韭菜收割机，采用的技术方案是：

一种韭菜收割机，包括上盖板，前盖板，机架上联接铁架，分菜板，燕尾槽内板，燕尾槽外板，连接板，刀架连接板，割刀，塑胶轮，护菜板，第一偏盖板，轴承架，第一轴承，第二轴承，万向连轴器，偏心轴，偏心套，压菜板，第二偏盖板，第一连接角铁，减速器，皮带轮，动力连接件，第二连接角铁，其特征在于：上盖板、前盖板、第一偏盖板、第二偏盖板通过机架上联接铁架连接，第一偏盖板、第二偏盖板分别设置在上盖板的两侧，分菜板为大致三角形片状体，固定连接在前盖板上，片状体的两侧略向下弯折，燕尾槽内板和燕尾槽外板相互卡合，通过螺钉固定连接在前盖板上，连接板固定连接在燕尾槽外板上，刀架连接板固定连接在连接板上，刀架连接板上焊接有割刀，两个塑胶轮通过轴及连接件分别连接在第一偏盖板和第二偏盖板上，护菜板及压菜板均为大致矩形片状体，分别设置在第一偏盖板和第二偏盖板上，轴承架设置在前盖板内侧，第一轴承与第二轴承分别安装在轴承架上，偏心轴穿过燕尾槽内板和燕尾槽外板由第一轴承与第二轴承连接，偏心套连接在偏心轴上，万向联轴器两端分别与偏心轴和减速器连接，第一连接角铁的前端连接在第一偏盖板、第二偏盖板的后端，第一连接角铁的后端连接动力连接件，动力连接件与动力源连接，减速器连接在第一连接角铁上，皮带轮连接在减速器轴的一端，第二连接角铁位于上盖板的上部，其两端分别与上盖板及动力连接件固定连接。

作为优选，所述刀架连接板上设置有刀架连接板长孔。

作为优选，所述燕尾槽外板上设置燕尾槽外板滑道槽。

作为优选，所述割刀的刀片为圆刀片、直刀片或偏刀片。

作为优选，所述动力源为小型柴油机、汽油机、电瓶，独轮或履带式微耕机。

本实用新型带来的有益效果为：大幅降低人工收割韭菜的人力成本和劳动强度，提高收割效率，并且提高收割韭菜的产量，保护韭菜根叶，方便后续人工捆绑。

附图说明

图1为本实用新型韭菜收割机的正视示意图。

图2为本实用新型韭菜收割机的俯视示意图。

图3为本实用新型韭菜收割机的左视示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-3所示，本发明的韭菜收割机包括：上盖板1，前盖板2，机架上联接铁架3，分菜板4，燕尾槽内板5，燕尾槽外板6，连接板7，刀架连接板8，割刀9，塑胶轮10，护菜板11，第一偏盖板12，轴承架13，第一轴承14，第二轴承15，万向连轴器16，偏心轴17，偏心套18，压菜板19，第二偏盖板20，第一连接角铁21，减速器22，皮带轮23，动力连接件24，第二连接角铁25，刀架连接板长孔26，燕尾槽外板滑道槽27。