[实用新型]一种采煤机用阀组有效
申请号: | 201420743325.4 | 申请日: | 2014-12-01 |
公开(公告)号: | CN204284056U | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 翟雨生;葛红兵;周常飞;宋相坤;刘昆民;吕瑞林;胡璟;郭岱;钱立全 | 申请(专利权)人: | 天地上海采掘装备科技有限公司;天地科技股份有限公司上海分公司 |
主分类号: | F15B13/02 | 分类号: | F15B13/02 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 王一琦 |
地址: | 201401 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采煤 机用阀组 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种采煤机用阀组,属于采煤设备技术领域。
背景技术
目前,采煤机的牵引方式基本上都采用电牵引,即电牵引采煤机。对于电牵引采煤机来说,液压系统变的相对简单,但仍必不可少,需其实现采煤机左右摇臂的调高及对液压制动器的控制。
阀组是液压系统中非常重要的组成部分,是实现其功能的保证。现有中厚煤层采煤机用阀组一般采用集成阀块的结构,该结构的优点是集成度高和尺寸小,缺点是集成阀块内部结构复杂,加工不便,且一旦损坏,更换成本较高。另外,此类阀组一般用于单泵液压系统,单泵液压系统需要高压主回路提供背压给制动回路,因此,系统即使在无动作时,也要产生背压后再回油。该背压会产生大量的热量,同时会加大液压系统调高时的工作压力。
有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的采煤机用阀组,用于中厚煤层采煤机,以解决集成阀块加工不便、损坏更换成本高以及单泵液压系统工作压力大及发热量大的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种采煤机用阀组,用于中厚煤层采煤机,以解决集成阀块加工不便、损坏更换成本高以及单泵液压系统工作压力大及发热量大的问题。
本实用新型采取以下技术方案:
一种采煤机用阀组,所述阀组包括集成阀组1、手液动换向阀I2、过渡板组件3、手液动换向阀II4、制动器控制阀5;所述集成阀组1、手液动换向阀I2、过渡板组件3、手液动换向阀II4、制动器控制阀5各自独立并通过螺栓依次把合在一起,并通过端面O型圈密封;所述过渡板组件3设置在手液动换向阀I2与手液动换向阀II4之间,使手液动换向阀I2的高压油O口与手液动换向阀II4的高压油P口相通;同时使手液动换向阀I2的低压油出口直通手液动换向阀II4低压油进口;手液动换向阀II4结构与手液动换向阀I2完全相同,可互换;所述集成阀组1实现高低压油的进油、高压油的溢流、低压油的溢流及回油、高低压油的压力显示及低压油的过滤;所述手液动换向阀I2实现采煤机一侧调高油缸的手动调高和电气控制的液压自动调高;所述过渡板组件3实现手液动电磁阀I2和手液动换向阀II4的互换;所述手液动换向阀II4实现另一侧调高油缸的手动调高和电气控制的液压自动调高;所述制动器控制阀5实现对采煤机液压制动器的控制及压力保护,同时实现高压油的主回油。
本技术方案的特点在于:高低压油路分开,高压油路仅作为主执行回路用于采煤机调高,不需提供背压给自动调高控制回路和液压制动器控制回路,可有效降低采煤机调高时的最大工作压力和系统的发热量;阀组采用组合阀体的结构,各部件通过螺栓把合在一起并通过端面O形圈密封,各阀体内部结构简单,加工方便,且一旦损坏,只需对其单独进行更换,节约成本;阀组设有过渡板组件,使手液动换向阀I和手液动换向阀II完全相同,提高了互换性,亦可节约加工成本,维修更换也更方便。若不设置过渡板组件,手液动换向阀I的出油口O需直接通向手液动换向阀II的P口,这样两者的P口位置就不一样了,两片阀的结构即不能完全相同。
进一步的,所述集成阀组包括阀体I6、高压进油口、高压溢流口、低压进油口、低压溢流口和回油口、高压溢流阀7、低压溢流阀8、高压压力表11、低压压力表9及滤芯13;高压油通过高压进油口进入阀体I6,与高压溢流阀7相通,正常情况下,高压油直通一侧出油口进入手液动换向阀I2,但压力一旦超过设定值则从高压溢流口溢流;低压油通过低压进油口进入阀体I6,与低压溢流阀8相通,正常情况下,低压油通过滤芯10过滤后通向出油口进入手液动换向阀I2,但压力一旦超过设定值则从低压回油口溢流;所述集成阀组1,电气控制的自动调高回路和液压制动器控制回路的回油均汇总至低压回油口回油;所述集成阀组1,同时设有高压压力表11和低压压力表9,实时显示高低压油的压力。
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