[实用新型]齿座空间角度的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测装置，尤其是涉及采煤机螺旋滚筒上齿座空间角度的检测装置。

背景技术

截齿是采煤机的主要截割部分，是切削工作介质的刀具，它装在齿座内，而齿座又焊接在采煤机的螺旋滚筒上，齿座安装角度调整的准确性对截齿的受力状况和使用寿命有很大影响，因此，对齿座空间角度的检测具有重要意义。目前采煤机螺旋式滚筒上的齿座安装角的检测还没有直接的检测装置，只是通过间接手段进行检测，这种间接检测的手段存在一定误差，使得齿座实际安装角与理论安装角存在误差，滚筒在切割过程中，就会加剧截齿和齿座的磨损，从而减少了截齿的使用寿命，降低了采煤机的工作效率和整机工作的稳定性，甚至导致摇臂断裂失效，造成安全事故。

实用新型内容

1.解决的技术问题

为了克服上述现有技术的缺陷与不足，本实用新型提供了一种齿座空间角度的检测装置，解决了采煤机螺旋式滚筒上齿座空间角度无法精确检测的问题。

2.技术方案

本实用新型齿座空间角度的检测装置，主要包括圆轴、轴套、扭角指针、扭角刻度盘、扭角锁紧杆、扭角锁紧手柄、仰角刻度盘、仰角指针、U形连接构件、销轴、冲击角刻度盘、冲击角指针、套筒、红外线激光笔、冲击角锁紧手柄、冲击角锁紧杆、水平仪，其中圆轴为阶梯轴，其一端为带外螺纹的的实心部分，另一端为带轴肩的空心部分，空心部分在垂直于轴线的方向开有一个通孔，齿座装在圆轴无螺纹的一端，并利用轴肩定位；扭角锁紧杆为带环形圆柱凸台的圆柱形杆，在其一端沿轴心开有一个内螺纹圆柱孔，圆轴螺纹部分旋装在此孔中，在垂直轴线的方向开有一个通孔，扭角锁紧手柄装插到此孔中，扭角锁紧手柄和扭角锁紧杆构成螺纹连接锁紧装置；轴套呈空心圆柱形，在垂直于轴线的方向开有一个通孔，轴套装在圆轴上，并利用圆轴上的轴肩和扭角锁紧杆的环形圆柱凸台轴向定位和固定，扭角刻度盘安装在轴套左端圆柱面上，扭角指针安装在圆轴的轴肩上；U形连接构件一端呈U形，在U头部正中间开有一个通孔，并通过螺栓与轴套和圆轴连接，另一端是圆柱形，在圆柱形端部设有外螺纹，并旋装在冲击角锁紧杆内螺纹的孔中，冲击角锁紧杆的形状和扭角锁紧杆的形状一样，冲击角锁紧手柄插入到冲击角锁紧杆的通孔中，冲击角锁紧手柄和冲击角锁紧杆构成螺纹连接锁紧装置；套筒为带环形圆柱凸台的空心圆柱构件，U形连接构件的圆柱部分装在此孔中，仰角刻度盘安装在U型连接构件上，并且与U型连接构件上的螺栓孔同心，仰角指针通过螺钉安装在轴套上，冲击角刻度盘安装在套筒下端面上，冲击角指针安装在U型连接构件的外表面上；水平仪和红外线激光笔装在套筒上。

所述轴套和圆轴为间隙配合，圆轴可相对轴套于发生旋转，扭角刻度盘随之指示出扭角度数。

所述U形连接构件可相对于圆轴和轴套发生转动，仰角刻度盘随之指示出仰角度数。

所述套筒可相对于U形连接构件发生旋转，冲击角刻度盘随之指示出冲击角度数。

3.本实用新型的有益效果

本实用新型可直接准确地检测齿座的安装角度，从而减小了实际值与理论值的偏差，保证了截齿在切割煤层过程中受力状况良好，提高了截齿和齿座的使用寿命以及整机工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型齿座空间角度的检测装置的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图。

图中，1.圆轴；2.扭角指针；3.扭角刻度盘；4.仰角刻度盘；5.螺栓连接；6.仰角指针；7.扭角锁紧手柄；8.扭角锁紧杆；9.轴套；10.U形连接构件；11.套筒；12.红外线激光笔；13.冲击角锁紧手柄；14.冲击角锁紧杆；15.水平仪；16.冲击角刻度盘；17.冲击角指针。

具体实施方式