[实用新型]烫金机用废旧电化铝箔回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种废旧电化铝箔回收装置，特别是一种烫金机用废旧电化铝箔回收装置。

背景技术

在烫金机的工作过程中，只要进行烫金加工，就会产生废旧电化铝箔，许多生产企业只是简单的将废旧电化铝箔作为垃圾处理，置于垃圾池中，废旧电化铝箔对环境污染较大。国外进口烫金机具有废旧电化铝箔回收装置，但该装置结构复杂，价格昂贵，属于选购件，需另外付费，其价格相当于国产烫金机整机价格的1/3.近几年，我国越来越重视低碳环保，国产烫金机增加废旧电化铝箔回收装置的要求愈加强烈，而且废旧电化铝箔缠绕回收后，还可再利用，如某些企业用废旧电化铝箔制作绳索，这种绳索质量轻，韧性好，废旧电化铝箔再利用空间非常广阔。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术中大多数烫金机无废旧电化铝箔回收装置，提供一种结构简单，操作方便的废旧电化铝箔回收装置。

实现上述目的采用的技术方案是：

一种烫金机用废旧铝箔回收装置，包括收箔杆，收箔套 ，挡箔盘，收箔盘，本装置采用伺服电机控制系统，所述收箔杆右轴端两侧分别设有收箔杆固定挡圈，两个收箔杆固定挡圈之间设有收箔套，收箔杆上设有销钉；收箔套左端设有与销钉配合的开口长孔，收箔套上安装有左右两个锁紧套，左右两锁紧套内端面分别安装有固定挡箔盘，两个锁紧套上分别安装有用以回收废旧铝箔的纸芯；收箔套右轴端安装有压缩弹簧和固定挡圈。

作为优选方案，所述的导向轴与收箔杆安装在烫金机体上。

作为优选方案，所述的固定挡圈与收箔套之间为间隙配合连接。

作为优选方案，所述的锁紧套带有锥度。

作为优选方案，所述的纸芯安装在锁紧套的锥面上。

作为优选方案，收箔套右轴端的压缩弹簧与右锁紧套顶接压紧。

采用上述技术方案，由于本发明在收箔杆右轴端两侧分别设有收箔杆固定挡圈，两个收箔杆固定挡圈之间设有收箔套，收箔套上安装有左右两个带有锥度的锁紧套，锁紧套上安装回收废旧电化铝箔的纸芯，其显著的效果在于：结构设置科学合理，在烫金工作过程中，不断有废旧电化铝箔产生，本装置通过导向轴，将废旧电化铝箔导入收箔盘纸芯，收箔盘纸芯将废旧电化铝箔回收卷起，以便于再次利用，节能环保。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2、图3为图1中的收箔套的结构示意图。

图中：收箔杆1，收箔杆左固定挡圈2，收箔套 3，左锁紧套4，挡箔盘5，收箔盘纸芯6，右锁紧套7，压缩弹簧 8，固定挡圈9，收箔杆右固定挡圈10，右锁紧螺钉11，左锁紧螺钉12，导向轴13，销钉14，开口长孔15。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

本实施例公开的是烫金机用废旧电化铝箔回收装置，这种烫金机用电化铝箔回收装置由收箔杆1，固定挡圈2，收箔套 3，左锁紧套4，右锁紧套7，挡箔盘5，收箔盘纸芯6，导向轴13等组成。具体结构参见附图1，导向轴13与收箔杆安装在烫金机体的支架板上，导向轴13与收箔杆1传动连接，收箔杆1右轴端设有收箔杆左固定挡圈2和收箔杆右固定挡圈10，收箔杆左固定挡圈2和收箔杆右固定挡圈10两挡圈之间有收箔套3，收箔杆1上设有销钉14。收箔杆右固定挡圈10与收箔套3之间为较小的间隙配合连接，用右锁紧螺钉11固定，松开右锁紧螺钉11便可拆卸收箔套3。收箔套3的结构参见附图1、图2，收箔套 3左端设有与销钉14配合的开口长孔15，拆装收箔套 3时，使销钉14刚好位于开口长孔中，销钉14将收箔杆1的转动传递给固定挡圈2和收箔套 3，使收箔套 3 与收箔杆1共同转动，此开口长孔15使收箔套 3拆装方便，且起到传递动力的作用。

收箔套3上按照位置安装有左锁紧套4和右锁紧套7，左锁紧套4和右锁紧套7带有锥度，左锁紧套4和右锁紧套7内端面分别安装有挡箔盘5，在两个挡箔盘5之间，左锁紧套4和右锁紧套7的锥面上，可以安装不同直径的纸芯6，用以回收废旧电化铝箔。

收箔套3右轴端安装有压缩弹簧8和固定挡圈9，压缩弹簧8与右锁紧套7顶接压紧，压缩弹簧8压紧右锁紧套7，以免在转动过程中，纸芯6由于磨损产生松动而影响收箔，起到纸芯防松作用。