[实用新型]管接头快插结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管接头连接结构，尤其是一种使用在连接润滑系统各元件进出油口的管接头快插结构。

背景技术

管接头是管道与管道之间的连接工具，是元件和管道之间可以拆装的连接点。在管件中充当着不可或缺的重要角色，它是液压管道的两个主要构成部分之一。

管接头有着繁多的种类，常用的管接头一般可以分为硬管接头和软管接头两种。如果依照管接头和管道的连接方式来分，硬管接头有扩口式、卡套式和焊接式三种，软管接头则主要是扣压式胶管接头。

管道与管接头的连接主要是通过螺纹的方式连接，因此需要其他工具辅助配合才能完成连接，连接的效率较低。

而且为了保证连接的密封性，一般都需要用到密封圈，这就需要加工出密封圈槽来装配密封圈。密封圈槽的加工，是直接伸入孔内，然后切割出一道槽，槽的两侧仍是原内孔尺寸，相当于凹字形的上半部。但是这种方式，尺寸不易掌握，槽的深度控制比较难，进而会影响密封圈的密封效果，在装配密封圈时，也存在较大的难题，由于孔的外口也较小，将密封圈塞入到加工的槽内比较麻烦，现在折中的办法就是将塞入端的内孔孔径加大，便于密封圈塞入，但这会影响密封圈的密封性能，高压时密封圈会有被挤入因加大内孔孔径形成的缝隙中。

发明内容

本实用新型解决了现有的管接头连接采用螺纹方式，需要其他工具辅助配合才能完成，存在效率低的缺陷，提供一种管接头快插结构，直接采用插接式连接，无需其他工具辅助，连接快速，效率高。

本实用新型还解决了现有的管接头连接使用密封圈密封，刀具直接伸入孔内加工密封圈槽，尺寸不易控制，容易影响密封圈密封效果的缺陷，提供一种管接头快插结构，用刀具加工出两面开口的密封圈孔，方便加工，不影响密封圈密封效果。

本实用新型还解决了现有的管接头连接使用密封圈密封，密封圈塞入比较麻烦，扩大密封圈塞入孔径，会影响密封圈密封性能的缺陷，提供一种管接头快插结构，使用两面开口的密封圈孔，方便安装密封圈，不影响密封圈密封效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管接头快插结构，包括接头体，接头体内部设置有内孔，内孔包括液孔、通道孔、密封圈孔和堵头孔，密封圈孔内放置有密封圈，堵头孔内放置有堵头，堵头内设置有用于扣住管子的带弹性卡爪的卡扣，卡扣外壁与堵头内壁形成止退结构。内孔内依次放置密封圈、堵头及卡扣，管子从外部穿过卡扣、堵头及密封圈，并一直延伸到通道孔尽头，卡扣扣住管子外表，管子连接采用插接方式，无需其他辅助工具，更不用扳手进行螺纹旋紧，效率高，整体装配快，管子连接快速方便；弹性卡爪可以产生弹性变形，方便放入到堵头内，又能缩小扣住管子；卡扣与堵头之间具有止退结构，这样卡扣扣住管子外壁后可以防止管子后腿，也就不会出现密封缺陷；止退结构可以采用开口圈止退、倒钩式止退；本快插结构的接头体可以是油路接头，或者是油路分配器上的接头。

卡扣要扣住管子，同时卡扣又要能放置到堵头内，因此，卡扣的卡爪为悬臂状结构，卡爪与卡爪之间为分离卡爪的缝隙，卡爪所在的卡扣端部为外径可变结构。卡扣的端部由卡爪围成，卡爪之间为缝隙，使得卡扣的端部可以发生弹性变形。

为防止卡扣扣住管子外壁后发生滑脱，卡爪的端部的内壁设置有卡边，卡边的横截面呈尖角，卡边的尖部所在的圆的直径小于卡爪内壁所在圆的直径。

作为优选，密封圈孔朝向堵头孔的侧边为开放式结构，堵头孔的深部位置放置有金属垫圈，金属垫圈封闭密封圈孔开放式的侧边并顶住密封圈。安装密封圈的为开放式密封圈孔，加工方便，安装密封圈也方便，堵头端部封闭开放式密封圈孔，又不影响密封圈密封性能；由金属垫圈来封闭开放式密封圈孔，同时阻挡密封圈，无需堵头阻挡密封圈，从而可以降低堵头的加工精度，金属垫圈的精度提高又比较简单。

作为优选，金属垫圈与堵头孔内壁之间为过渡配合，配合间隙为0.05-0.15mm，金属垫圈的内径按照管接头耐压性能设计。

对止退结构进一步说明：堵头内壁分为两部分，一部分为朝向开放式密封圈孔的薄部，另一部分为厚部，薄部与厚部之间通过倾斜面过渡。

卡扣插入到堵头内的一端的外壁设置有与倾斜面相配合的止退边，止退边与倾斜面组成了卡扣与堵头的止退结构。

卡扣要能顺利插入到堵头内，卡扣扣住管子后又要防止卡扣从堵头内脱出，堵头的最小内径大于卡扣自由时端部受压后极限外径，堵头最小内径又小于卡扣扣住管子时端部受压后极限外径。