[实用新型]一种小型模块化反应堆的装换料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及核电站反应堆的装换料系统设计，特别是涉及一种小型模块化反应堆的装换料设备。

背景技术

核电站反应堆的装换料系统(FHS)是非常重要的系统，因为它涉及燃料的吊取、运输、贮存、装载等操作，执行安全和非安全相关功能，子系统和设备又多又复杂，且与厂房布置紧密关联，因此装换料系统的设计是核电站设计(即使是概念设计阶段)不可忽略的重要组成部分。

小型模块化反应堆(SMR)的主要特征是将蒸汽发生、稳压器、冷却剂泵、驱动机构等主设备集成在压力容器上，形成没有管道的一体化布置，另外一般将反应堆系统置于紧凑的安全壳内，并部分或全部埋于地下。

紧凑型(或者小型)安全壳对装换料系统的设计而言，存在以下几个问题：

1、安全壳内空间小，无法像大型安全壳(比如秦山或者三门核电站)一样设置环吊。环吊在常规压水堆中用于吊装压力容器顶盖、堆内构件等，而SMR在换料时也需要吊走一体化蒸汽发生器、堆内构件等。

2、SMR在一体化本体周围布置安全系统的设备，比如堆芯补水箱等等，这样就大大减小了一体化本体周围的空间，使得难以布置常规压水堆中长方形的换料水池。

3、如第2点所述，一体化本体周围空间小，无法布置矩形的换料水池，从而也无法像常规压水堆那样在换料水池上布置装卸料机。装卸料机设备庞大，除了操作空间外，还要放置空间，因此SMR的小型安全壳内放不下装卸料机。

4、SMR本体的直径虽然小，但高度相对较高，堆芯上方除了堆内构件外，还有一体化的蒸汽发生器和稳压器。在换料时，移走了堆芯上部遮蔽物之后，燃料吊运的纵向距离会很长，这种情况下要么设计更复杂的燃料操纵机械，要么增设人的操作平台，进行辅助的对准等操作。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述问题，克服现有技术中小型模块化反应堆装换料所存在的问题，本实用新型提供一种小型模块化反应堆的装换料设备以满足需求。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种小型模块化反应堆的装换料设备，包括安全壳、压力容器和换料水池，所述压力容器和换料水池均设置于安全壳内，所述换料水池设置于压力容器上方，所述换料水池下方设置有开口并与压力容器的上端开口连通，其特征在于，还包括燃料运输通道、辅助换料平台、装卸料平台和设备吊车，所述燃料运输通道穿过安全壳和换料水池的外壁伸入换料水池内，所述辅助换料平台架设于换料水池上，所述装卸料平台设置于安全壳外的换料水池上方，所述设备吊车设置于装卸料平台的上方。

上述一种小型模块化反应堆的装换料设备，其特征在于，所述换料水池为圆柱形，所述换料水池顶部设置有一圈环形轨道。

上述一种小型模块化反应堆的装换料设备，其特征在于，所述辅助换料平台包括辅助换料桥架和人员平台，所述辅助换料桥架的两端架设于所述环形轨道内，所述人员平台架设于辅助换料桥架上并能沿辅助换料桥架移动。

上述一种小型模块化反应堆的装换料设备，其特征在于，所述人员平台位于所述辅助换料桥架的下方。

上述一种小型模块化反应堆的装换料设备，其特征在于，所述装卸料平台包括两条设置于安全壳两侧的土建支撑墙，设置于两条所述土建支撑墙上的移动轨道，架设于所述移动轨道上的装卸料桥架，架设于所述装卸料桥架上的换料车，和设置于换料车上的燃料操纵杆。

本实用新型的有益效果是：适用于采用小型安全壳的小型模块化反应堆，实现装换料功能，几乎不占据安全壳内空间，且设计简单，可实施性强。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2为安全壳内的俯视示意图；

图3为整体的俯视示意图。

图中标号为：100-安全壳；200-压力容器；300-换料水池；400-燃料运输通道；410-燃料运输机；500-装卸料平台；510-换料车；511-燃料操纵杆；520-装卸料桥架；521-土建支撑墙；522-移动轨道；600-设备吊车；610-设备吊车桥架；620-起升机构；630-吊钩；700-辅助换料平台；710-辅助换料桥架；720-人员平台；730-环形轨道

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。