[实用新型]一种张紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺丝设备，尤其是一种纺粘法纺丝铺网设备中气缸与微调结合的张紧装置。

背景技术

在非织造布的整个制作过程中，从熔融纺丝到成网收卷，铺网机是非织造布领域的重要设备，在无纺布织造过程中，铺网机是由前道工序---摆丝器经摆丝成网的丝束预压成型，再输送至下道工序热轧或针刺进一步进行固结成布的中间工序。而张紧装置是铺网设备中不可或缺的部件，通过张紧装置才能够给网帘一个张力，保证网帘在铺网过程中平整运行。

通常情况下，张紧装置一般采用手动张紧或气缸张紧两种，而这两种张紧方式都会存在或多或少的问题。手动张紧比较繁琐，耗费劳动力；而气缸张紧又存在张紧不到位或张紧过紧的情况。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种手动张紧和气缸张紧结合、可进行微调的铺网设备的张紧装置。

为实现上述目的，采用了以下技术方案：本实用新型主要包括四条槽钢、丝杠、气缸、气缸固定板、网帘、四根机架立梁以及张紧辊，四根机架立梁呈竖直状态，在同侧两根机架立梁之间上下水平安装一组槽钢，在每组槽钢的相向面对称开设导轨，在两组槽钢的导轨内分别安装带滑块座外球面球轴承，在两个轴承之间安装张紧辊，在机架立梁远离张紧辊一侧上固定安装气缸固定板，气缸安装在气缸固定板上，在气缸两侧架设两根导向杆，在气缸固定板外部对应导向杆位置设有铜套，导向杆穿入铜套；在气缸的活塞杆顶端通过螺栓连接安装一个框架，在框架前方的导轨上通过螺栓安装凸出的固定块B，在导轨靠近气缸一侧上设有插拔式固定块A，在框架上对应插拔式固定块A位置处加工锁口；在框架前端设有固定套筒，所述固定套筒固定安装在带滑块座外球面球轴承上，一根丝杠螺纹穿过固定套筒后与框架前端连接，在框架内的丝杠外部套有套筒，在套桶外部套有垫圈A，丝杠尾端从框架伸出并套接垫圈B；丝杠的前端通过固定套筒与张紧辊轴承座连接。

工作过程大致如下：

工作人员首选是通过气缸进行张紧调节，气缸使得张紧辊到达指定位置后锁死，如果气缸调节已经满足了张紧装置需要的调整尺寸，可以不需要通过丝杠进行手动调整。如果气缸调节不能满足要求，工作人员需要通过扳手转动丝杠，丝杠在转动过程中带动固定套筒滑动，由于固定套筒与轴承座固接在一起，因此丝杠的转动可带动轴承座在导轨上滑动，张紧辊也随着轴承座的滑动而在导轨上滑动，实现手动微调的功能，通过手动微调，把张紧辊调整到最佳张紧位置，实现张紧功能。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：操作简单、结构合理、提高效率，具备气缸调整与手动微调双重功能，能轻松的实现张紧调整，保证生产过程的平稳进行。

附图说明

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型的侧视图。

附图标号：1-槽钢、2-丝杠、3-固定套筒、4-框架、5-垫圈A、6-套筒、7-导轨、8-气缸固定板、9-铜套、10-导向杆、11-固定块A、12-垫圈B、13-固定块B、14-网帘、15-机架立梁、16-张紧辊、17-气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示的本实用新型的正视图中，本实用新型主要包括槽钢1、丝杠2、固定套筒3、框架4、垫圈A5、套筒6、导轨7、气缸固定板8、铜套9、导向杆10、固定块A11、垫圈B12、固定块B13、网帘14、四根机架立梁15、张紧辊16、气缸17，四根机架立梁呈竖直状态，在同侧两根机架立梁之间上下水平安装一组槽钢，在每组槽钢的相向面对称开设导轨，在两组槽钢的导轨内分别安装带滑块座外球面球轴承，在两个轴承之间安装张紧辊，在机架立梁远离张紧辊一侧上固定安装气缸固定板，气缸安装在气缸固定板上，在气缸两侧架设两根导向杆，在气缸固定板外部对应导向杆位置设有铜套，导向杆穿入铜套；在气缸的活塞杆顶端通过螺栓连接安装一个框架，在框架前方的导轨上通过螺栓安装凸出的固定块B，在导轨靠近气缸一侧上设有插拔式固定块A，在框架上对应插拔式固定块A位置处加工锁口；在框架前端设有固定套筒，所述固定套筒固定安装在带滑块座外球面球轴承上，一根丝杠螺纹穿过固定套筒后与框架前端连接，在框架内的丝杠外部套有套筒，在套桶外部套有垫圈A，丝杠尾端从框架伸出并套接垫圈B；丝杠的前端通过固定套筒与张紧辊轴承座连接。

其中，网帘通过上侧前导向辊及下侧主动辊输送支撑，形成如图1所示网帘形式，选用带滑块座外球面球轴承UCK318，保证了张紧辊实现自身转动和沿轨道滑动。