[实用新型]一种中空塑料建筑模板有效
申请号: | 201420745064.X | 申请日: | 2014-12-02 |
公开(公告)号: | CN204238541U | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 梁伟权;李云全 | 申请(专利权)人: | 芜湖鑫诚模塑科技有限公司 |
主分类号: | E04G9/05 | 分类号: | E04G9/05 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 241000 安徽省芜湖市经*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中空 塑料 建筑 模板 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体涉及一种中空建筑模板。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。传统的建筑模板都是利用木材料制成的,成本高,对森林资源消耗大。为此,现时一般利用塑料材料来制作建筑模板,为了节约成本,塑料建筑模板内部会设为内腔,内腔内设有连接两面的加强筋。现有技术中的塑料建筑模板强度存在不足。另外,建筑模板内的加强筋都是连续的,即加强筋会延伸至边缘处,这种结构在生产时靠近边缘的位置容易因收缩而形成不平,影响建筑效果。由于建筑模板都是切割成特定规格大小来使用的,切割后模板的边缘容易形成凹槽,使用时会造成水泥浆粘结,下次使用需清理。
发明内容
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种中空塑料建筑模板,其强度增加,边缘不收缩,水泥浆不易于边缘粘结。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种中空塑料建筑模板,包括由塑料制作的扁平状的壳体,壳体的内部设有中空的内腔,内腔的上侧表面和下侧表面上设有连续的凸起,内腔内设有连于两侧凸起之间的加强筋,所述壳体于内腔两侧的边缘位置处设有填充区,填充区内布有与加强筋同向的孔道。
作为优选的实施方式,所述孔道的截面为圆形、椭圆形或多边形的一种。
作为优选的实施方式,所述加强筋包括与上侧表面和下侧表面垂直的垂直加强筋以及位于垂直加强筋之间的倾斜加强筋。
作为优选的实施方式,所述壳体的宽度为100cm,所述填充区分布于左侧0-15cm处和右侧85-100cm处。
本实用新型的有益效果是:本实用新型边缘位置设为填充区,此填充区可以大大加强边缘位置处的强度,使得此位置不会出现收缩的现象,确保建筑模板整体结构完整,从而保证建筑表面平整;此填充区使得建筑模板的边缘外周被密封,不会产生凹槽,使用时水泥浆不会进入内腔内,不存在清理困难的问题;填充区所设的孔道能够有效降低材料用量和制造成本;内腔两侧所设置的连续凸起能有效增加内腔的强度,使用时可以大大增加建筑模板和钉子之间的夹紧力,有效增加建筑模板拼接安装后的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的剖面图。
符号说明:1-壳体,2-内腔,3-填充区,4-凸起,5-加强筋,6-孔道。
具体实施方式
下面参照附图并结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
参照图1,本实用新型的建筑模板整体为一扁平状的壳体1,此壳体1由塑料一体成型所得。壳体1的内部设有中空的内腔2,壳体1于内腔2两侧的边缘位置处设有填充区3,内腔2被包围于两边的填充区3之间,内腔2的上侧为内顶面,下侧为内底面,左侧和右侧分别为填充区。
内腔2的内顶面和内底面上分布有连续的凸起4,这些凸起4可以为波浪状、圆柱状、圆锥状或其他形状。这些凸起4能够增加钉子与建筑模板之间的夹紧力与摩擦系数,从而使模板之间的拼接更加牢靠。
内腔2内设有连于两侧凸起之间的加强筋5,本实用新型中的加强筋5可以采用各种不同的方式实现,例如,加强筋可以垂直于两侧面,在垂直加强筋之间还可以进一步设置交叉状的倾斜加强筋,如图1所示。
本实用新型的填充区是布置于内腔两侧的,此填充区可以大大加强此位置即建筑模板两侧的强度,使用时此位置不会出现收缩的现象,确保建筑模板整体结构完整,从而保证建筑表面平整。另外,此填充区使得建筑模板的边缘外周被密封,不会产生凹槽,使用时水泥浆不会进入内腔内,不存在清理困难的问题。
填充区3内布有与加强筋同向的孔道6,此孔道6能够有效减轻建筑模板的重量和用料量,以达到降低成本的目的。填充区3内的孔道6是按照规律布置的,在本实施例中,孔道6按照整齐的一排均匀布置。另外,孔道6的截面可以为不同的形状,如圆形、椭圆形及多边形等,以形成圆形孔道、椭圆形孔道以及多边形孔道。
此填充区3的宽度是与建筑模板的具体规格相匹配的,在实际应用中的建筑模板其长度一般为183cm,宽度一般为91.5cm。为了使得生产出来的建筑模板能够满足上述规格,本实用新型的建筑模板的壳体的整体宽度设为100cm,填充区分布于左侧0-15cm处和右侧85-100cm处。在使用时,在左侧填充区切割4-5cm,在右侧填充区切割4-5cm,使得建筑模板宽度变为91.5cm即可。为了确保切割后的边缘平整无凹槽,填充区内所设置的孔道可以避开4-5cm的切割位置处。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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