[实用新型]涡旋式压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及对制冷机油流出到密闭容器外的量进行抑制的涡旋式压缩机。

背景技术

以往，在使用由电动机单元驱动的压缩机构部，对导入到密闭容器内的制冷剂进行压缩的涡旋式压缩机中，存在对制冷机油流出到密闭容器外的量进行抑制的涡旋式压缩机(例如，参照专利文献1和2)。

专利文献1表示的涡旋式压缩机，在立式密闭外壳1的下部内装压缩单元2，在该压缩单元2的上部内装具有驱动轴4的马达3。在该马达的上部设置有上述驱动轴4的轴承15，在上述驱动轴4的下部设置有供油泵8。设置有与该供油泵8连通并向上述轴承15供油的强制供油通路18，并且在上述马达3的转子31的外周面设置有螺旋槽19，该螺旋槽19使供给到上述轴承15的油强制地向下返油，从而不设置特别的油分离器，而能够一边强制地向上部的轴承15供油、一边使润滑后的油向上述供油泵侧返油。

另外，专利文献2表示的涡旋式压缩机，收容有：涡旋式压缩机构部11，其在外壳3的内部对制冷剂进行压缩；驱动马达13，其通过涡旋式压缩机构部11与驱动轴15连结而驱动该涡旋式压缩机构部11，涡旋式压缩机构部11由主框架21支承于外壳3，驱动马达13的驱动轴15由轴承板8支承于外壳3，轴承板8具有将上下的空间连通的开口部8E，在驱动马达13与轴承板8之间具有覆盖驱动轴15的周围的盖80，盖80具备分割为通过开口部8E的程度的大小的多个盖部件80A、80B。

专利文献1：日本特开平5-302581号公报(例如，参照图1)

专利文献2：日本特开2013-47481号公报(例如，参照图1)

但是，专利文献1和2所示的现有的涡旋式压缩机，在运转开始时，因电动机的驱动而导致设置于电动机的转子的下端的平衡配重旋转。而且，在制冷机油、或者制冷机油与制冷剂的混合液的液面处于电动机单元的下端附近或者比电动机单元的下端靠上的位置的情况下，存在因平衡配重而搅拌制冷机油、或者制冷机油与制冷剂的混合液的情况。其结果存在如下问题：制冷机油向密闭容器外流出而导致轴承的可靠性降低，进而导致制冷回路内的油量增加而使循环效率降低。

实用新型内容

本实用新型是为了解决以上那样的课题而提出的，目的在于得到在电动机驱动时，防止搅拌制冷机油、或者制冷机油与制冷剂的混合液，从而抑制制冷机油流出到密闭容器外的量的涡旋式压缩机。

本实用新型的涡旋式压缩机具备：密闭容器，在其底部存积有制冷机油；压缩机构部，其对吸入到所述密闭容器内的制冷剂进行压缩；电动机，其由电动机转子和电动机定子构成，对经由轴而连结的所述压缩机构部进行驱动；子框架，其固定于所述密闭容器，并从所述电动机的下侧将所述轴支承为旋转自如；平衡配重，其设置于所述电动机转子的下端面；以及固定杯状件，其设置于所述子框架的上端，且包围所述平衡配重。

根据本实用新型的涡旋式压缩机，由于在固定于密闭容器的子框架的上端设置有固定杯状件，因此即使在电动机驱动时，固定杯状件也不旋转。另外，由固定杯状件包围平衡配重。因此，能够防止平衡配重的旋转所引起的制冷机油、或者制冷机油与制冷剂的混合液的搅拌，从而能够抑制制冷机油向密闭容器外流出的量，由此提高轴承的可靠性，进一步提高制冷回路的循环效率。

附图说明

图1是本实用新型的实施方式1的涡旋式压缩机的纵剖视图。

图2是图1的主要部分放大图。

图3是图1的A-A剖面中的引导框架的横剖视图。

图4是图1的B-B剖面中的电动机定子的横剖视图。

图5是本实用新型的实施方式3的固定杯状件的纵剖视图。

图6A、图6B是表示本实用新型的实施方式5的电动机转子的贯通流路的剖视图。

图7是表示本实用新型的实施方式5的涡旋式压缩机的间隙空间的纵剖面面积与制冷机油的循环量的关系的图。