[实用新型]一种气动自动料门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动自动料门，用于固体物料的料位控制，可用于立式蒸脱机、立式软化锅、立式蒸炒锅等设备。

背景技术

立式蒸脱机、立式软化锅、立式蒸炒锅等设备需要根据上部塔盘中物料料位的高度调整下方出料门的开度，气动自动料门得到广泛的应用。现有技术中的气动自动料门包括感应料层高度的浮子，浮子固定在浮子摆轴的一端，浮子上焊接有配重块，浮子摆轴通过轴承座固定在机架上，浮子摆轴的另一端固定有上曲柄，上曲柄的自由端铰接有连杆装置，连杆装置的下端与下曲柄的自由端相铰接，下曲柄固定在出料门转轴的一端，出料门转轴通过出料门转轴承座固定在机架上，出料门转轴的另一端固定有出料门。

当浮子随料位高度波动时，带动浮子摆轴转动，浮子摆轴驱动上曲柄转动，上曲柄通过连杆装置带动下曲柄转动，下曲柄带动出料门转轴转动，出料门转轴驱动出料门旋转，通过出料门边沿与落料口边框之间缝隙的大小调整出料开度。

现有自动料门的不足之处在于：1. 浮子角度位置受搅拌装置干扰，使浮子易埋入料层，出料门无法完全关闭，层间易被物料充满，导致过载堵料，无法精确、可靠地控制料位高度；2. 配重块焊接在浮子上，位于设备内部，无法调节、调整，对于防爆车间十分不利；3.配重块焊接在浮子上，位于设备内部，无法调节、调整，对于防爆车间十分不利；4.由于浮子上焊接有配重块，重量较重，需要在浮子摆轴的端部设置内吊挂轴承以补充悬臂刚度不足，刚性的浮子摆轴配备三处轴承易导致干涉；5.浮子摆轴和出料门转轴均为圆柱轴，无锥度，拆装困难，维护维修困难；6.工作时冲击大加剧磨损，导致机械故障多，可靠性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种气动自动料门，结构合理，动作灵活可靠。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种气动自动料门，包括感应料层高度的浮子和根据浮子高度调整开度的出料门，所述浮子固定在浮子吊杆上，所述浮子吊杆固定在浮子摆轴的一端，所述浮子摆轴支撑在浮子摆轴轴承座中；所述出料门的下端固定在出料门转轴的一端，所述出料门转轴支撑在出料门转轴轴承座中，所述出料门转轴轴承座和所述浮子摆轴轴承座分别固定在机架上，所述出料门转轴的另一端固定连接有出料门驱动杆，所述出料门驱动杆的上端与可调连杆的一端相铰接，所述可调连杆的另一端铰接在杠杆的下端，所述杠杆的上端铰接在固定杆的杆端，所述固定杆的根部固定连接在支座上，所述支座固定在所述机架上；所述机架上还安装有气动隔膜阀，所述气动隔膜阀的阀杆外端头铰接在所述杠杆的中部。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：当气动隔膜阀的气压升高时，隔膜鼓胀，推动阀杆伸长；当给气压降低时，在弹簧作用下，隔膜回缩，带动阀杆回缩；气动隔膜阀阀杆的伸缩经杠杆放大，再经可调连杆牵动出料门驱动杆摆动，出料门驱动杆的摆动带动出料门转轴及出料门转动，从而实现了出料门的开度受控于气动隔膜阀的气压，便于实现自动化控制。

作为本实用新型的优选方案，所述浮子摆轴的另一端安装有凸轮，摆杆的自由端压在所述凸轮的圆周上，所述摆杆的固定端安装在角位移传感器的信号轴上，所述气动隔膜阀的气压受控于所述角位移传感器的角度信号。当浮子随料层高度波动时，浮子吊杆带动浮子摆轴转动，浮子摆轴带动凸轮转动，凸轮推动摆杆的自由端上下摆动，摆杆的固定端带动角位移传感器的信号轴转动，由此角位移传感器根据浮子的高度发出相应的角度信号，通过控制系统控制气动隔膜阀的气压，可以精确控制出料门的开度。

作为本实用新型的优选方案，所述可调连杆包括左连杆、正反螺纹调节套管和右连杆，所述左连杆的左端铰接在所述杠杆的下端，所述左连杆的右端通过螺纹与所述正反螺纹调节套管的左端相旋接，所述正反螺纹调节套管的右端与所述右连杆的左端相旋接，所述右连杆的右端与所述出料门驱动杆的自由端相铰接。通过调节左连杆和右连杆与正反螺纹调节套管的旋接长度，可以调节连杆装置整体的长度，从而调整出料门与杠杆的相对位置。

作为本实用新型的优选方案，所述杠杆上沿自身长度方向均匀分布有多个铰接孔。气动隔膜阀的阀杆及可调连杆安装时选择杠杆上不同的铰接孔，可以改变杠杆动力臂与阻力臂的长度比，从而得到不同的放大倍数。

作为本实用新型的优选方案，所述浮子吊杆上沿自身长度方向均匀分布有多个浮子安装孔。选择不同的浮子安装孔，可以调节浮子在浮子吊杆上的初始位置。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。