[实用新型]一种防腐双液混合平转搅拌机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及防腐搅拌领域，尤其是一种防腐双液混合平转搅拌机构。

背景技术

搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。但是由于搅拌罐底盘多数用于涂料、医药、建材、化工、颜料等液体，均带有一定的腐蚀性，而现有的设备不具有防腐功能，使得设备长期处在裸露状态，在液体的腐蚀性下，易发生马达腐蚀漏电现象，造成的损失、安全性没有保证

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种防腐双液混合平转搅拌机构，结构合理，工作方式简单，设备罐体内表面设置有防腐层，防止液体腐蚀损坏电机，延长使用寿命、提高生产效率、提高生产的安全性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防腐双液混合平转搅拌机构，包括罐体、设置在罐体内部的平转搅拌机构及涂覆在罐体内表面的防腐层，所述的罐体包括外罐体、内罐体及若干链条；所述的外罐体底部设有凸槽；所述的外罐体顶部设有开口；所述的开口内侧壁设有若干固定扣；所述的内罐体顶部外沿设有若干吊扣；所述的固定扣与吊扣通过链条相互连接；

所述的平转搅拌机构包括偏心轮、用于驱动偏心轮的电机及托盘旋转轴；所述的偏心轮一侧设有轴孔；所述托盘旋转轴的顶部设置有球形弧面，托盘旋转轴中部设有固定外沿；所述的电机是设置在凸槽内；所述的托盘旋转轴通过轴承安装在轴孔内；所述的球形弧面与内罐体的弧形底面相互适配；所述的防腐层包括设置在外罐体内表面的波浪形骨架及设置在波浪形骨架外侧的四氟乙烯橡胶层。

作为优选的方案，所述的开口内径是大于内罐体的外径。

作为优选的方案，所述的外罐体、波浪形骨架及四氟乙烯橡胶层之间是相互粘合连接。

作为优选的方案，所述球形弧面的截面弧度是π/2。

本实用新型的有益效果是一种防腐双液混合平转搅拌机构，其结构合理，外罐体与内罐体由链条固定住，外罐体内设置电机，电机驱动偏心轮转动，偏心轮带动托盘旋转轴做椭圆形转动，内罐体下端连接托盘旋转轴，进行平转搅拌，这种搅拌方式较为温和，不易溅射出液体，外罐体内表面的波浪形骨架及四氟乙烯橡胶层，有效的对溅出的液体进行防腐措施，波浪形骨架更是对溅出的液体进行缓冲，避免再次溅射，防止液体腐蚀损坏电机，延长使用寿命、提高生产效率、提高生产的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种防腐双液混合平转搅拌机构的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种防腐双液混合平转搅拌机构的防腐层结构示意图。

附图中标记分述如下：1、罐体，2、平转搅拌机构，3、防腐层，11、外罐体，12、内罐体，13、链条，14、开口，15、固定扣，16、吊扣，17、凸槽，21、电机，22、偏心轮，23、托盘旋转轴，221、轴孔，231、固定外沿，232、球形弧面，32、波浪形骨架，33、四氟乙烯橡胶层。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、2所示的一种防腐双液混合平转搅拌机构，包括罐体1、设置在罐体1内部的平转搅拌机构2及涂覆在罐体1内表面的防腐层3，所述的罐体1包括外罐体11、内罐体12及若干链条13；所述的外罐体11底部设有凸槽17；所述的外罐体11顶部设有开口14；所述的开口14内侧壁设有若干固定扣15；所述的内罐体12顶部外沿设有若干吊扣16；所述的固定扣15与吊扣16通过链条13相互连接；

所述的平转搅拌机构2包括偏心轮22、用于驱动偏心轮22的电机21及托盘旋转轴23；所述的偏心轮22一侧设有轴孔221；所述托盘旋转轴23的顶部设置有球形弧面232，托盘旋转轴23中部设有固定外沿231；所述的电机21是设置在凸槽17内；所述的托盘旋转轴23通过轴承安装在轴孔221内；所述的球形弧面232与内罐体12的弧形底面相互适配；所述的防腐层3包括设置在外罐体11内表面的波浪形骨架32及设置在波浪形骨架32外侧的四氟乙烯橡胶层33。

所述的开口14内径是大于内罐体12的外径。所述的外罐体11、波浪形骨架32及四氟乙烯橡胶层33之间是相互粘合连接。所述球形弧面232的截面弧度是π/2。