[实用新型]一种注蜡机蜡罐的自动升降机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注射成型设备领域，尤其涉及一种注蜡机蜡罐的自动升降机构。

背景技术

注蜡机是一种用于制作蜡模的注射成型设备，注蜡属于精密铸造，是铸造行业中的一项优异的工艺技术。注蜡铸造最大优点是由于熔模铸件有着较高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作。其另一优点是可以做到批量生产，保证了蜡模的尺寸和精度的一致性。

目前，市场上的机注蜡装置自动化程度低，甚至完全依靠手工操作，这种传统的操作流程远远落后于现代化的流水线作业，并且往往导致诸多问题，例如：1、因手工用力不均合模不当、定位不准，造成合模困难，制约蜡模的质量； 2、注蜡机由于尺寸的限制，其蜡罐高度不够，不能生产大型蜡膜。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种注蜡机蜡罐的自动升降机构，使得蜡罐可以根据生产需要自动升降，提高注蜡机的自动化程度。

本实用新型采用的技术方案是：一种注蜡机蜡罐的自动升降机构，其特征是包括机架，所述机架相对内侧设有平台架，所述平台架上固接有蜡罐，所述平台架两端分别通过滑轨机构和限位机构与机架相连，所述机架上方通过连接头固接气缸，所述气缸下方通过蜗杆与平台架相连；所述限位机构包括平台架限位板和尼龙限位块，所述平台架限位板通过螺钉固接机架，所述平台架限位板包裹平台架的一端，所述平台架限位板和平台架之间设有尼龙限位块，所述尼龙限位块通过螺钉固接平台架限位板。

作为本实用新型的进一步改进，所述气缸通过蜗轮和蜗杆传动联接滑轨机构。

本实用新型采用的有益效果是：当蜡模被输送到注蜡机后，可通过升降机构自动调整蜡罐位置，从而实现蜡模注蜡孔与蜡罐的注蜡嘴精确、紧密的吻合；驱动组件可采用步进电机或气缸等，有利于通过微电脑控制实现智能化、自动化，在使蜡模受力均匀，保证其不发生变形的同时，也提高了生产效率和产品质量；其不但可以解决传统注蜡工艺所面临的多数难题而且能够解决工艺要求相当高的微镶技术瓶颈。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型俯视图。

图中所示：1 机架，2 气缸，3 平台架，4 连接头，5 蜡罐，6 蜗杆，7 平台架限位板，8 尼龙限位块，9 滑轨机构。

具体实施方式

下面结合图1和图2，对本实用新型做进一步的说明。

如图所示，一种注蜡机蜡罐的自动升降机构，其特征是包括机架1，所述机架1相对内侧设有平台架3，所述平台架3上固接有蜡罐5，所述平台架3两端分别通过滑轨机构9和限位机构与机架1相连，所述机架1上方通过连接头4固接气缸2，所述气缸2下方通过蜗杆6与平台架3相连；所述限位机构包括平台架限位板7和尼龙限位块5，所述平台架限位板7通过螺钉固接机架1，所述平台架限位板7包裹平台架3的一端，所述平台架限位板7和平台架3之间设有尼龙限位块8，所述尼龙限位块8通过螺钉固接平台架限位板4。

通过微电脑控制气缸2的工作，气缸2带动平台架3实现上下位移，从而调整蜡罐的注蜡嘴的位高，滑轨机构9能够使得平台架2在机架中位移更顺畅，而限位机构则能精确定位平台架2在垂直方向的位置。

本实用新型中可以用步进电机来代替气缸。

为了进一步提高平台架的运动，所述气缸2通过蜗轮和蜗杆6传动联接滑轨机构9。

当蜡模被输送到注蜡机后，可通过升降机构自动调整蜡罐位置，从而实现蜡模注蜡孔与蜡罐的注蜡嘴精确、紧密的吻合；驱动组件可采用步进电机或气缸等，有利于通过微电脑控制实现智能化、自动化，在使蜡模受力均匀，保证其不发生变形的同时，也提高了生产效率和产品质量；其不但可以解决传统注蜡工艺所面临的多数难题而且能够解决工艺要求相当高的微镶技术瓶颈.

本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。