[实用新型]一种锂电池生产专用极片切小片传输装置有效
申请号: | 201420746746.2 | 申请日: | 2014-12-03 |
公开(公告)号: | CN204416311U | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 徐澎 | 申请(专利权)人: | 徐澎 |
主分类号: | B65G17/06 | 分类号: | B65G17/06;H01M4/04 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 317502 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂电池 生产 专用 极片切 小片 传输 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于锂电池生产设备领域,具体涉及一种锂电池生产专用极片切小片传输装置。
背景技术
目前,锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。最早出现的锂电池来自于伟大的发明家爱迪生,使用以下反应:Li+MnO2=LiMnO2该反应为氧化还原反应,放电。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流。锂电池的生产工艺较为复杂,在电池极板的生产过程中,需要进行切小片作业,但传统的方法工作效率较低。申请号为:201410263039.2公开了一种锂电池夹持转运装置及锂电池生产线,锂电池夹持转运装置的水平移动装置上固定的提升装置,升装置上固定有用于抓取锂电池的电池抓取装置,电池抓取装置包括从锂电池相对侧夹紧的第一、二加持爪以及用于控制第一、二加持爪夹紧的夹持驱动机构,在使用时,锂电池被置于第一、二夹持爪之间,通过夹持驱动机构驱动第一、二夹持爪夹紧锂电池,再通过提升装置将带有锂电池的电池抓取装置提升到适当高度后,通过水皮移动装置来牵引提升装置水平移动到下道工序,从而在锂电池生产中,通过该锂电池夹持转运装置实现了锂电池的自动转运,提高了锂电池生产设备自动化程度。本实用新型部件具有上述专利的优点,而且结构简单,设计合理,操控方便,通过设置水平极片辊压板,使得在极片辊压切割后直接分流至工人工作岗位,提高了工作的连贯性,从而提高了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的一种锂电池生产专用极片切小片传输装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种锂电池生产专用极片切小片传输装置,包地脚、中控箱、水平极片辊压板;所述地脚上方设置有底板;所述底板上方设置有支撑杆;所述底板上方设置有电机架;所述支撑杆设置在所述电机架与所述底板之间;所述地脚与所述底板之间使用螺栓连接;所述电机架上方设置有横向电机;所述横向电机末端设置有所述中控箱;所述中控箱外表面设置有调节键;所述中控箱外表面设置有启动开关;所述启动开关下方设置有复位开关。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述横向电机上方设置有水平框架;所述水平框架上方设置有所述水平极片辊压板;所述水平框架上方设置有滚轮;所述滚轮设置在所述水平极片辊压板与所述水平框架之间。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述水平框架下方设置有中间支承;所述水平框架下方设置有后部支承;所述后部支承上设置有纵向电机;所述纵向电机上方设置有滚子链;所述滚子链设置在所述纵向电机与所述滚轮之间。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单,设计合理,操控方便,通过设置水平极片辊压板,使得在极片辊压切割后直接分流至工人工作岗位,提高了工作的连贯性,从而提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的所述结构示意图;
图2是本实用新型的局部视图;
图3是本实用新型的左视图。
图中:1地脚、2支撑杆、3底板、4电机架、5横向电机、6复位开关、7启动开关、8调节键、9中控箱、10中间支承、11后部支承、12纵向电机、13滚子链、14滚轮、15水平框架、16水平极片辊压板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
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B65G 运输或贮存装置,例如装载或倾斜用输送机;车间输送机系统;气动管道输送机
B65G17-00 具有环形牵引元件,如链条的输送机,牵引元件将运动传递给连续的或基本上连续的载荷运载表面或传递给一系列单个载荷运载体;由链条构成载荷运载表面的环形链输送机
B65G17-02 . 包含固定到或安置在牵引元件上的载荷运载带
B65G17-06 . 具有由一系列相互连接的,如纵向连杆、板或平台组成的载荷运载表面
B65G17-12 . 包含一系列相对于牵引元件固定的,或通常固定的单独载荷运载体
B65G17-16 . 包含枢轴式安装的单独载荷运载体,如用于摇摆运动
B65G17-20 . 包含有从高架牵引链上悬挂下来的载荷运载体