[实用新型]高速轮转机用防缠纸系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及轮转印刷机技术领域，尤其是涉及一种高速轮转机用防缠纸系统。

背景技术

按照输送纸张形式的不同，可将印刷机分为单张纸印刷机和卷筒纸印刷机，如果单张纸印刷机上出现双张输送的故障，则双张检测器报警，主机收到报警信号后停止输纸，等待人工排出输纸故障后重新开动印刷机。而卷筒纸机器一旦纸带断裂的情况，不仅会使已经缠绕在印刷机组上很长一部分纸带报废，且断裂的纸带输送入印刷滚筒内会隔坏橡皮布，甚至挤压印刷滚筒，造成滚筒的弯曲变形直至报废。因此及时检测纸带的断裂并报警，防止由于纸带缠绕造成的滚筒弯曲变形在滚筒机上尤其重要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种可与轮转机自带的防断纸机构配套使用的防缠纸系统，该系统通过折光部分和控制部分配合完成断纸检测，进而气缸拖动滚筒实现离压动作，采用的技术方案是：高速轮转机用防缠纸系统，包括设置在纸带上方或者下方的控制器及对应设置在所述纸带下方或者上方的折光部件，其特征在于：所述控制器和折光部分位于印刷滚筒的前方，所述系统还包括实现印刷滚筒离合压状态切换的操纵装置，所述操纵装置包括在驱动部件带动下活塞杆伸缩的离压气缸，所述活塞杆连接下压印滚筒的离合压部件。

本实用新型的技术特征还有：所述驱动部件包括储气罐，所述储气罐通过连接管路与所述离压气缸连接，在出气管与离压气缸之间的连接管路上设有电磁开关阀。

本实用新型的技术特征还有：所述驱动部件还包括单向放气阀，所述单向放气阀设置在电磁开关阀与离压气缸之间的连接管路上。

本实用新型的有益效果在于： 当断纸故障发生后，控制器接收到折光板反射回来的光线信号，控制器动作，储气罐供气给离压气缸，离压气缸动作，推动上下两个橡皮滚筒实现快速离压；光电式对射检测的方缠纸系统，对射线和纸张交叉，夹角小，纸带断裂时纸张上下轻微波动就能实现停车，反应迅速，离压时间短，从而有效减轻了对橡皮布等部件的损坏。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图，其中，1是上橡皮滚筒，2是下橡皮滚筒，3是纸带，4是控制器，5是折光部件，6是离压气缸，7是单向放气阀，8是电磁开关阀，9是储气罐，10是滚筒离合压操作杆，11是上压印滚筒，12是下压印滚筒。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种高速轮转机用防缠纸系统，该系统包括设置在纸带上方或者下方的控制器4及对应设置在纸带下方或者上方的折光部件5， 控制器4和折光部分5位于印刷滚筒的前方，系统还包括实现印刷滚筒离合压状态切换的操纵装置，操纵装置包括在驱动部件带动下活塞杆伸缩的离压气缸6，活塞杆连接下压印滚筒的离合压部件。驱动部件包括储气罐9，储气罐9通过连接管路与离压气缸6连接，在离压气缸6与储气罐9之间的连接管路上还设有电磁开关阀8，在电磁开关阀8与储气罐6之间装有单向放气阀7。

   本实施例中，在穿纸合压后、机组一侧高于纸带2cm处安装折光板，纸带另一侧、低于纸带2cm处安装光电式的控制器并与印刷机停车信号对接，储气罐9为离压动作提供足够的气源。在高速印刷状态下，一旦出现纸带断裂情况，则断裂的纸带产生向上或者向下的移动，此时折光板与控制器对射，离压信号发出，储气罐9中储备的气源通过电磁开关阀8进入气缸6，气缸6内部活塞另一端的气体不用经过8电磁开关阀，直接经过单向放气阀7排出实现快速离压动作。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。