[实用新型]一种半轴套管螺母拆装工具

说明书

技术领域

本实用新型属于拆装工具，具体是一种半轴套管螺母拆装工具。

背景技术

半轴套管螺母拆装作业时，由于缺少专用工具，依靠手锤、扁铲、扳手、管钳进行拆装。整个拆装过程容易造成螺母损坏；由于缺少必要的束缚拆卸的螺母经常飞溅，从而造成伤人的事故；在拆卸操作中存在将半轴套筒夹至变形的情况，尤其是在使用管钳拆卸螺母时；拆卸时需要2名甚至3名操作人员协调工作，拆装效率低，耗费人工。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种半轴套管螺母拆装工具，以解决现有技术安全系数低、容易损坏半轴套筒及螺母、效率低下、耗费人工的问题。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种半轴套管螺母拆装工具，包括转杆、螺母套头，螺母套头活动安装在转杆前端。

螺母套头上活动连接有固定插头，螺母套头可以相对固定插头旋转；转杆上设有拆卸装置卡套机构。

固定插头表面设有磁性吸条，磁性吸条沿固定插头轴向分布或垂直于固定插头轴向分布。

固定插头表面设有气囊，气囊连接有充气管，充气管从固定插头后端穿出，穿过转杆内部，从转杆后端穿出。

气囊分布在磁性吸条之间。

固定插头与螺母套头之间设有滚珠。

拆卸装置卡套机构为一单向轴承，单向轴承的内圈卡接在转杆上，单向轴承的外圈上设有扳手卡口。

转杆上设有限位圈和活动套圈，单向轴承设置于限位圈和活动套圈之间，活动套圈与转杆互为螺纹连接。

拆卸装置卡套机构为分布在转杆上的通孔。

拆卸装置卡套机构为分布在转杆后端的风动扳手接头。

螺母套头通过插销安装在转杆前端。

螺母套头包括螺母套接口，螺母套接口中安装有加厚垫片，加厚垫片通过螺丝固定，加厚垫片之间通过凹槽和凸起相互连接。

本实用新型的有益效果在于：由于设有固定插头，整个装置可以很好的固定在半轴套筒上，无需其他人手扶或使用笨重的支架支撑拆卸装置。气囊可以防止外力作用于套筒，使套筒变形。拆卸人员可以根据现场需要使用钢管、扳手、或风动扳手进行拆卸工作。螺母套头可以有效防止螺母飞溅，由于螺母套头与有磁性的固定插头连接，所以也才有磁性，能更好的吸附螺母。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型固定插头结构示意图。

图3为本实用新型螺母套头结构示意图。

具体实施方式        

以下结合附图对本实用新型做进一步说明。

一种半轴套管螺母拆装工具，包括转杆1、螺母套头3、固定插头4。

螺母套头3通过插销10安装在转杆1前端，螺母套头3上活动连接有固定插头4，固定插头4与螺母套头3之间设有滚珠5，所以螺母套头3可以相对固定插头4旋转。

固定插头4表面设有磁性吸条41和气囊42。磁性吸条41沿固定插头4轴向分布或垂直于固定插头4轴向分布。气囊42分布在磁性吸条41之间。气囊42连接有充气管43，充气管43从固定插头4后端穿出，穿过转杆1内部，从转杆1后端穿出。充气前，气囊42的高度低于磁性吸条41的高度，充气后，气囊42的高度为磁性吸条41高度的1.1倍至1.3倍。

转杆1上设有拆卸装置卡套机构。拆卸装置卡套机构为单向轴承13、通孔14、风动扳手接头2。

单向轴承13的内圈卡接在转杆1上，单向轴承13的外圈上设有扳手卡口15。转杆1上设有限位圈11和活动套圈12，单向轴承13设置于限位圈11和活动套圈12之间，活动套圈12与转杆1互为螺纹连接。

拆卸装置卡套机构为分布在转杆1上的通孔14。

 拆卸装置卡套机构为分布在转杆1后端的风动扳手接头2。

螺母套头3上设置有螺帽卡口35，螺帽卡口35内安装有加厚垫片34，加厚垫片34通过平头螺栓35固定，加厚垫片34结合处设有凹陷34或凸起33。凹陷34和凸起33形状相互配合，可以卡接。

使用时，选择合适的加厚垫片35，安装在螺母套头3上。之后将固定插头4插入半轴套管内，让螺母套头3与待拆卸螺母扣合，之后向气囊42送气，当固定插头4完全卡死后，利用拆卸装置让转杆1转动即可。实际使用中可以根据实际需要选择利用扳手配合单向轴承13拆卸螺母，或者利用钢钎通孔14配合通孔14拆卸螺母、或者利用风动扳手接头2配合风动扳手接头2拆卸螺母。