[实用新型]复合材料衬板

说明书

技术领域

本实用新型属于衬板技术领域，尤其涉及复合材料衬板。

背景技术

在矿山开采或金属冶炼过程中，用于成球设备的衬板，为了提高耐磨和抗冲击性能，采用尼龙复合材料制成，在尼龙复合材料板体两侧带有金属固定板，该金属固定板不但将尼龙复合板体固定在筒体上，而且在金属固定板位置上固定有高于尼龙复合板体的凸筋。由于金属材料和金属材料热胀冷缩系数不同，造成尼龙复合材料板体与金属固定板固定不牢固，造成尼龙复合材料板体脱落，降低了复合材料衬板的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的解决的技术问题就是提供一种耐磨性能和抗冲击性能好、使用寿命长的复合材料衬板。

本实用新型采用的技术方案为：包括复合材料制成的板体，在所述板体两侧设置有金属固定板，所述的金属固定板包括固定于所述板体内的固定内板和位于所述板体外侧的固定外板，在所述固定内板的上端面和侧面设置有镶嵌于所述板体内的“T”型倒翅。

其附加技术特征为：

在所述“T”型倒翅外围各表面以及固定内板的上端面和侧面设置有橡胶缓冲层；

所述金属固定板为台阶状，所述固定内板镶嵌在所述板体内；

在所述“T”型倒翅外围各表面以及固定内板的各个端面上设置有橡胶缓冲层。

本实用新型所提供的复合材料衬板与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括复合材料制成的板体，在所述板体两侧设置有金属固定板，所述的金属固定板包括固定于所述板体内的固定内板和位于所述板体外侧的固定外板，在所述固定内板的上端面和侧面设置有镶嵌于所述板体内的“T”型倒翅，增加了金属固定板与板体结合强度，避免了板体脱落；其二，由于在所述“T”型倒翅外围各表面以及固定内板的上端面和侧面设置有橡胶缓冲层，当环境温度发生剧烈变化或生产加工过程中温度剧烈变化时，不会因为金属固定板与复合材料制成的板体的热胀冷缩系数不同，而造成板体脱落，复合材料衬板的使用寿命大大增加；其三，由于所述金属固定板为台阶状，所述固定内板镶嵌在所述板体内，进一步增加了金属固定板与板体的连接强度；其四，由于在所述“T”型倒翅外围各表面以及固定内板的各个端面上设置有橡胶缓冲层，当环境温度发生剧烈变化或生产加工过程中温度剧烈变化时，不会因为金属固定板与复合材料制成的板体的热胀冷缩系数不同，而造成板体与金属固定板脱离。

附图说明

图1为本实用新型复合材料衬板的纵向切面图；

图2为复合材料衬板的俯视图；

图3另一种结构的复合材料衬板的纵向切面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型复合材料衬板的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型复合材料衬板，包括复合材料制成的板体1，在板体1的两侧设置有金属固定板2，金属固定板2包括固定于板体1内的固定内板21和位于板体1外侧的固定外板22，在固定内板21的上方设置有镶嵌于板体1内的“T”型倒翅3。增加了金属固定板2与板体1结合强度，避免了板体脱落。

在“T”型倒翅3的外围各表面以及固定内板21的上端面和侧面设置有橡胶缓冲层4。当环境温度发生剧烈变化或生产加工过程中温度剧烈变化时，由于金属固定板与复合材料制成的板体的热胀冷缩系数不同，板体1和金属固定板2的变形量不同，橡胶缓冲层4起到缓冲作用，不会造成板体1脱落或涨裂。

如图3所示，金属固定板2为台阶状，固定内板21镶嵌在板体1内，进一步增加了金属固定板与板体的连接强度。

在 “T”型倒翅3的外围各表面以及固定内板的各个端面上设置有橡胶缓冲层5，当环境温度发生剧烈变化或生产加工过程中温度剧烈变化时，不会因为金属固定板与复合材料制成的板体的热胀冷缩系数不同，而造成板体与金属固定板脱离。

本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型复合材料衬板的结构相同，就落在本实用新型保护的范围。