[实用新型]一种自动冲孔裁剪机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料制品生产设备，更加具体地说，本实用新型涉及一种具有冲孔和裁剪两种功能的自动冲孔裁剪机。

背景技术

目前，在塑料制品的生产过程中，经常要对塑料片材进行冲孔和裁剪，例如，在塑料杯盖的生产过程中，经常要对塑料片材进行冲孔处理，从而在塑料片材上制作出供吸管插入的通孔，然后，再对带有通孔的塑料片材进行裁剪，从而制作出成品杯盖。

但是，在现有生产塑料制品的机械设备中，用于冲孔的冲孔机和用于裁剪的裁剪机，一般都是彼此相互独立的两种机器，因此，塑料片材的冲孔和裁剪都是分开加工的，从而导致劳动强度提高、生产效率降低、生产的成本增加。

为此，设计出一种具有冲孔和裁剪两种功能的自动冲孔裁剪机，已经成为目前急需解决的技术问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有冲孔和裁剪两种功能的自动冲孔裁剪机，这种自动冲孔裁剪机能够对塑料片材进行冲孔和裁剪，从而降低了劳动强度、提高了生产效率、减少了生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动冲孔裁剪机，其特征在于：包括机架、冲孔裁剪装置、进料架和成品收集斗；

上述冲孔裁剪装置包括上模座、下模座、冲孔机构和裁剪机构；

上模座可上下滑动地安装在机架上，下模座固定安装在机架上，下模座位于上模座的正下方，上模座与下模座压合或分离配合；

上述冲孔机构和裁剪机构设在上模座和下模座上，上述冲孔机构和裁剪机构沿着塑料片材的输送方向依次设置；

上述进料架设在机架的一侧，上述进料架的出料端与冲孔机构相接；

上述成品收集斗设在机架的另一侧，上述成品收集斗位于裁剪机构的下方。

当塑料片材沿着进料架输送到冲孔机构的正下方时，上模座向下滑动而与下模座压合，上模座和下模座的冲孔机构便会对塑料片材进行冲孔，从而在塑料片材上制作出通孔；然后 上模座向上滑动而与下模座分离；

接着，带有通孔的塑料片材继续向前输送到裁剪机构的正下方，上模座向下滑动而与下模座压合，上模座和下模座的裁剪机构便会对塑料片材进行裁剪，从而制作出带有孔的成品，与此同时，上模座和下模座的冲孔机构便会对其接触的塑料片材进行冲孔，然后 上模座向上滑动而与下模座分离；

再接着，带有通孔的塑料片材继续向前输送到裁剪机构的正下方，上模座向下滑动而与下模座压合，上模座和下模座的裁剪机构便会对塑料片材进行裁剪，与此同时，上模座和下模座的冲孔机构便会对其接触的塑料片材进行冲孔；

这样，本自动冲孔裁剪机便连续地制作出带有孔的成品，带有孔的成品便会自动地掉落到裁剪机构下方的成品收集斗内，从而实现自动化生产。

作为本实用新型中冲孔机构的优选技术方案：

所述冲孔机构包括至若干个上模台和若干个下模台；上模台等距离地并排设置在上模座上，下模台等距离地并排设置在下模座上；上模台与下模台数量相同且一一对应；上模台上设有冲孔针，下模台上设有针孔，相对应的上模台和下模台上的冲孔针和针孔冲孔配合。

作为本实用新型中裁剪机构的优选技术方案：

所述裁剪机构包括至若干个切料筒和若干个切料孔；上述切料筒等距离地并排设置在上模座上，上述切料孔等距离地并排设置在下模座上；上述切料筒与上模台数量相同且一一对应，相对应的上模台和切料筒沿着塑料片材的输送方向依次设置；上述切料孔与下模台数量相同且一一对应，相对应的下模台和切料孔沿着塑料片材的输送方向依次设置；上述切料筒与切料孔数量相同且一一对应，相对应的切料筒与切料孔裁剪配合。

作为本实用新型的进一步改进技术方案：

所述进料架上设有若干条形进料槽，上述条形进料槽沿着塑料片材的输送方向并排设置，上述条形进料槽的位置与下模台和切料孔的位置相对应。

由于进料架上设有若干条形进料槽，上述条形进料槽沿着塑料片材的输送方向并排设置，上述条形进料槽的位置与下模台和切料孔的位置相对应，所以，塑料片材便可以沿着条形进料槽向前输送，从而方便于塑料片材的输送。

作为本实用新型的更进一步改进技术方案：

所述下模座上设有弧形导料槽，弧形导料槽位于切料孔和成品收集斗之间。

通过弧形导料槽，制作出来的成品从切料孔脱离后，沿着弧形导料槽滑落到成品收集斗内，从而防止成品从切料孔掉落而弹出到成品收集斗外，保证成品的顺利收集。