[实用新型]新型饲料加工用除尘降噪秸秆粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于饲料加工设备技术领域，尤其涉及新型饲料加工用除尘降噪秸秆粉碎机。

背景技术

目前，秸秆是饲料的一种原料，饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率；传统的秸秆颗粒生产工艺中，需要将干秸秆原料粉碎成秸秆纤维，然后才能进行制粒。在干秸秆原料粉碎时，通常采用人工上料的方式对粉碎机喂料，操作人员危险性大且工作效率低，影响秸秆颗粒的产量；在将干秸秆粉碎成秸秆纤维的过程中常采用沙克龙进行除尘并用皮带输送纤维，一方面，除尘效率较差，噪音大，影响现场作业环境，另一方面，容易造成纤维的跑冒等损失以及纤维输送过程的二次污染。

因此，发明新型饲料加工用除尘降噪秸秆粉碎机显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供新型饲料加工用除尘降噪秸秆粉碎机，以解决现有的秸秆粉碎机存在着操作人员危险性大且工作效率低，影响秸秆颗粒的产量，除尘效率较差，噪音大的问题。新型饲料加工用除尘降噪秸秆粉碎机，包括底座，固定支架，驱动电机，控制柜支架，控制装置，驱动皮带轮，三角带，被动皮带轮，轴承座，粉碎壳体，吸尘管，出风口，沙克龙，进料槽，出料口，粉碎机体和除尘风机，所述的粉碎壳体通过固定支架设置在底座上部的左侧；所述的驱动电机设置在固定支架的右侧；所述的控制装置通过控制柜支架设置在底座上部的右侧；所述的驱动皮带轮通过三角带连接被动皮带轮设置在驱动电机的前端；所述的被动皮带轮安装在粉碎机体的右端；所述的吸尘管设置在粉碎壳体下部的左侧；所述的出风口设置在沙克龙的上部；所述的沙克龙通过吸尘管连接除尘风机设置在粉碎壳体的右上端；所述的进料槽设置在粉碎壳体上部的左侧；所述的粉碎机体通过轴承座设置在粉碎壳体的内部；所述的除尘风机设置在粉碎机体的左端。

所述的控制装置包括运行指示灯，变频器，热继电器，断路保护器，启动旋钮和急停开关，所述的运行指示灯设置在热继电器的上部；所述的变频器设置在热继电器的左侧；所述的断路保护器设置在热继电器的右侧；所述的启动旋钮设置在热继电器的下部；所述的急停开关设置在启动旋钮的右侧。

所述的变频器具体采用富士FVR3S1S-4C型号的变频器，有利于对电机的控制和保护。

所述的驱动电机具体采用11kW电动机，有利于提供稳定动力，保证粉碎效果和吸尘效果，进而节约使用成本。

所述的沙克龙具体采用旋风分离除尘器，有利于高效除尘，降低对现场工作环境的污染。

所述的粉碎机体具体采用铰刀式粉碎机，有利于降低工作时的噪音，工作效率高，粉碎效果好。

所述的除尘风机具体采用为离心式风机，结构简单，故障率低，有利于降低维护成本，延长使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的新型饲料加工用除尘降噪秸秆粉碎机广泛应用于饲料加工设备技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.                    本实用新型的变频器和热继电器的设置，有利于对电机的精确控制和保护，进而提高工作效率，降低电耗，节约成本。

2.                    本实用新型的沙克龙和除尘风机的设置，有利于降低维护成本，高效除尘，降低对现场工作环境的污染。

3.                    本实用新型的驱动电机和粉碎机体的设置，有利于提供稳定的动力，保证粉碎效果，降低工作噪音，进而提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图的结构示意图。

图2是本实用新型的左视图的结构示意图。

图3是本实用新型的控制装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：

 1-底座，2-固定支架，3-驱动电机，4-控制柜支架，5-控制装置，51-运行指示灯，52-变频器，53-热继电器，54-断路保护器，55-启动旋钮，56-急停开关，6-驱动皮带轮，7-三角带，8-被动皮带轮，9-轴承座，10-粉碎壳体，11-吸尘管，12-出风口，13-沙克龙，14-进料槽，15-出料口，16-粉碎机体，17-除尘风机。

实施例：

如附图1和附图3所示