[实用新型]针筒消毒处理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针筒消毒处理机。

背景技术

目前针筒、针头破坏处理机的消毒方式采用消毒液的方式进行，这种消毒方式不仅成本高，而且对后续焚烧处理，造成了难以燃烧的麻烦，并且会增加粉碎后框体容器的重量。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种针筒消毒处理机，结构简单，设计合理。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种针筒消毒处理机，包括带有开口的筒体、固定在筒体外圆周面上用于支撑筒体的支架以及端盖，筒体内安装一对碾碎齿轮，筒体的内圆周壁上固定有紫外线灯，筒体上固定有臭氧发生器，臭氧发生器通过管路连接有喷头，筒体上固定有第一开关，第一开关的出口端安装有密闭出口端的除臭氧过滤网，筒体上固定有第二开关，第二开关的进口端安装有通气管，通气管上连接有固定在筒体上的电动气泵。针筒都碾碎完毕，然后启动紫外线灯并先打开第一开关，接着启动臭氧发生器，当臭氧发生器开启3分钟～5分钟后，关闭第一开关，接着也同时关闭臭氧发生器，最后过10分钟～12分钟后，打开第二开关，并启动电动气泵，使得外面的新鲜空气通过通气管吹入到筒体内，并从第二开关处吹出，等筒体内的臭氧全部通过除臭氧过滤网过滤成无毒的氧气。

为了进一步完善，端盖盖合在筒体开口上，端盖通过悬臂固定在转动座一上，转动座一固定于筒体上，端盖中心的底部端面和悬臂的顶部面之间开有通孔，通孔上固定有直线轴承，直线轴承上插接有滑动轴，滑动轴的底部固定有圆板，圆板的底部端面固定有电机，电机的转轴上固定用于拨动振动的拨动盘，滑动轴的顶部端面固定有平板，直线轴承的上方固定有一对的气缸，气缸的活塞杆与平板固定。

进一步完善，圆板的顶部端面与端盖的底部端面形状匹配。

进一步完善，筒体上固定有转动座二，转动座一与悬臂之间固定有用于开合端盖的第二气缸。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计合理、巧妙，利用碾碎件一和碾碎件二对针筒进行碾碎，并且通过紫外线和臭氧发生器发出的臭氧共同对碾碎后的针筒进行消毒，这种消毒方式相对于利用消毒水对碾碎后的针筒进行消毒的方式的比较，不仅成本低，消毒效果好，而且不会对环境造成污染，值得推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图2的内部侧面方向的结构示意图；

图4为图2中A部分的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中针筒消毒处理机，包括带有开口的筒体1、固定在筒体1外圆周面上用于支撑筒体1的支架2以及端盖3，筒体1内安装一对碾碎齿轮16，筒体1的内圆周壁上固定有紫外线灯4，筒体1上固定有臭氧发生器5，臭氧发生器5通过管路连接有喷头6，筒体1上固定有第一开关7，第一开关7的出口端安装有密闭出口端的除臭氧过滤网8，筒体1上固定有第二开关9，第二开关的进口端安装有通气管10，通气管10上连接有固定在筒体1上的电动气泵11。针筒都碾碎完毕，然后启动紫外线灯并先打开第一开关，接着启动臭氧发生器，当臭氧发生器开启3分钟～5分钟后，关闭第一开关，接着也同时关闭臭氧发生器，最后过10分钟～12分钟后，打开第二开关，并启动电动气泵，使得外面的新鲜空气通过通气管吹入到筒体内，并从第二开关处吹出，等筒体内的臭氧全部通过除臭氧过滤网过滤成无毒的氧气。

其中端盖3盖合在筒体1开口上，端盖3通过悬臂12固定在转动座一12上，转动座一12固定于筒体1上，端盖3中心的底部端面和悬臂12的顶部面之间开有通孔13，通孔13上固定有直线轴承14，直线轴承14上插接有滑动轴15，滑动轴16的底部固定有圆板17，圆板17的底部端面固定有电机18，电机18的转轴上固定用于拨动振动的拨动盘19，滑动轴15的顶部端面固定有平板20，直线轴承14的上方固定有一对的气缸21，气缸21的活塞杆与平板20固定。圆板17的顶部端面17-1与端盖3的底部端面3-1形状匹配。筒体1上固定有转动座二22，转动座一12与悬臂12之间固定有用于开合端盖3的第二气缸23。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。