[实用新型]一种双枪埋弧螺柱焊机电气控制系统

说明书

技术领域

该技术属于电气控制领域，具体涉及一种双枪埋弧螺柱焊机电气控制系统。

背景技术

目前国内钢筋埋件T型焊接一般采用“塞焊”，“手工焊”和“埋弧螺柱焊”三种方法。

采用“塞焊”的焊接方法，适用于大直径钢筋，需要在钢板上打孔，把钢筋端面加工后塞入孔内，在钢板背面用手工焊的方法焊接，费时费力，效率很低。

采用“手工焊”的焊接方法，适用于一般直径的钢筋，需要人手工扶住钢筋在焊接位置，然后采用手拿焊条绕着焊接位置进行手工焊，经多道手工堆焊后才能焊接一根合格的T型焊接头，同样具有费时费力，效率低的缺点。

采用“埋弧螺柱焊”的焊接方法，一般采用由普通螺柱焊枪改装后的焊接夹持操作装置，配以改装的螺柱焊机主机作为电源进行焊接。普通螺柱焊枪只能夹持直钢筋，而且要求钢筋长度必须保持一致，但是现场条件下的钢筋都是机械切断的，即使是同一规格的钢筋，其长度也不尽相同，导致每根钢筋的焊接都需要重复调节钢筋的焊接参数，并且对于弯头钢筋很难夹持，焊接困难。采用这种焊接方法，操作费时费力，不但效率低，而且焊接成型的一致性也不好。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种双枪埋弧螺柱焊机电气控制系统，分别控制两套焊枪，提高钢筋埋弧螺柱焊焊接效率。

本实用新型的技术方案如下：一种双枪埋弧螺柱焊机电气控制系统，包括焊接主电源、控制系统、接触器一、接触器二、焊枪一、焊枪二，焊接主电源 分别通过线缆与接触器一、接触器二连接，并通过接触器一、接触器二分别给焊枪一、焊枪二供电，控制系统分别与接触器一、接触器二、焊接主电源连接，其可控制接触器一、接触器二的通断，并使接触器一、接触器二最多只有一个处于导通状态，而不可同时导通，使两条电路实现互锁，控制系统同时与焊接主电源连接，从而控制电源的通断。

还包括控制手柄，控制手柄与控制系统连接，可通过控制手柄实现指令的输入。

所述接触器一和接触器二为CJ系列三相交流接触器。

焊接主电源选用通用的RSN-3150型埋弧螺柱焊机主电源。

本实用新型的显著效果在于：实现顺次分别导通焊接，可使焊接效率提高，提高了焊接电源利用率和焊接速度。能够实现2把焊枪互锁功能。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种双枪埋弧螺柱焊机电气控制系统示意图

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种双枪埋弧螺柱焊机电气控制系统，包括焊接主电源、控制系统、接触器一、接触器二、焊枪一、焊枪二、控制手柄，焊接主电源分别通过线缆与接触器一、接触器二连接，并通过接触器一、接触器二分别给焊枪一、焊枪二供电，控制系统分别与接触器一、接触器二、焊接主电源连接，其可控制接触器一、接触器二的通断，并使接触器一、接触器二最多只有一个处于导通状态，而不可同时导通，使两条电路实现互锁，控制系统同时与焊接主电源连接，从而控制电源的通断，控制系统还连接控制手柄，可通过控制手柄实现指令的输入。

当接触器一处于导通状态时，焊接主电源给焊枪1供电，使焊枪1工作，而接触器二处于导通状态时，焊接主电源给焊枪二供电，使焊枪二工作，控制系统保证了焊枪一、焊枪二不会同时处于工作状态。从而实现二把焊枪互锁功能。

接触器一和接触器二选用市场上通用的CJ系列三相交流接触器，其每个触点可导通630A电流，三组触点并联，可实现短时间的超过2000A的大电流通过能力。焊接主电源选用通用的RSN-3150型埋弧螺柱焊机主电源，其电源焊接程序改装为适用于气缸提升的程序，最大电流可达3150A。